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工程有限责任公司
技 术 交 底 单
施工单位: 填发时间:2011年 月 日 KJ—186
交底人:
技术交底的内容:(1)分部分项工程概况及图纸的特殊要求(2)施工准备(3)操作方法(4)质量验收标准(5)注意事项
第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 5 页
建设单位
单位工程名称
拆迁安置回建小区1号项目
工程部位
梁、板、墙、柱钢筋加工、绑扎
接受交底人
交底内容:
一、工程概况
本工程为钢筋混凝土现浇框剪结构体系。框剪结构地上17和31层,地下2层。一层及二层层高为5.1m,三层以上层高为3.1m,本工程钢筋采用HPB235级、HRB335级、HRB400级。地下室板筋为二级钢,双层双向布置;梁主筋为三级钢,箍筋为一级或二级钢;剪力墙、柱钢筋为三级钢。
二、施工准备
1.材料要求
(1)钢筋:当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
(2)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。
(3)绑扎铁丝:20~22号铁丝。
(4)垫块:用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20~22号铁丝。花岗岩垫块(用于框支梁底)。
(5)双层钢筋楼板(现浇)应加马凳。
2.主要机具
切断机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)等。
3.作业条件
加工配制好的钢筋进场后,按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好抄平放线工作注明水平标高,弹性柱、墙的外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,是否正确。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净。
模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。
三、操作工艺
主次梁、楼板钢筋一次性绑扎完成,由于框支梁截面大,故该部分楼面模板必须待梁安装就位之后才能安装,所以在绑扎框支梁前,必须搭设钢筋绑扎用的钢管架,并满铺一层脚手板。由于梁钢筋重量大,KZL及KL梁底采用25mm厚坚硬的花岗岩石碎块作垫块,上下排钢筋间采用Ф25短钢筋支垫,保证钢筋上下排间的净距,梁侧和楼板钢筋用高强度砂浆垫块,每600mm设一垫块,梁钢筋绑扎要求八字扣绑扎,楼板按规范要求绑扎,双向板每道都绑扎。施工对钢筋要做好“双控”,并按设计图纸和工长的下料单要求进行制作和绑扎安装,有关钢筋的焊接、搭接和锚固及有抗震、抗扭等构造要求的特殊构造的钢筋,必须按照图纸和规范规定施工。采用直螺纹连接的钢筋必须严格按照相关直螺纹连接技术规程进行施工。
1、绑柱子钢筋:
工艺流程:
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
(1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的钢筋上,等将上部柱筋焊接好后再将箍筋向上移动。焊接接头受拉区不大于50%。同一根钢筋应尽量减少接头。
(2)柱箍筋绑扎:
A.在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。
B.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
C.箍口要错开(即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎)
D.柱箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接,搭接处焊接,焊缝长度单面焊焊缝不小于5d。
E.柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度为1/6层高间距100毫米。非加密区箍筋间距为200毫米
如设有拉筋时,拉筋应钩住箍筋。
(3)柱筋保护层:垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距1000毫米左右以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
(4)构件主受力钢筋混凝土保护层厚度如下:
构件名称
保护层厚度
构件名称
保护层厚度
桩承台、基础梁
50mm
楼面板
15mm
柱
30mm
屋面板
20mm
楼面梁
25mm
混凝土墙(±0.000以下)
25mm
屋面梁
30mm
混凝土墙(±0.000以上)
20mm
2、剪力墙钢筋绑扎:
工艺流程;
立2~4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋。
(1)先立2~4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋,横筋放在里面。
(2)钢筋搭接长度按表2-40施工。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
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