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-- - 2016 工艺实习报告 !--adend-- 2016 工艺实习报告 实习内容（按时间顺序） ：钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 实习日志： 第一天 实习工种：钳工 实习目的： 了解钳工工作的几个工序、 初步把握钳工工具的使用和对金属进行简单加工 实习内容：加工一直径为 21.9mm、厚度 10mm的正六边形螺母 加工材料：一直径为 25mm的圆棒 加工工具：台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 具体操作： 1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面，并以此平面为螺母一表面。 2、锯削。锯下厚度为 11～12mm的圆棒。 3、锉削。锉削圆棒另一端，并调整圆棒厚度为 10mm。 4、划线。在圆棒一端面划出一直径为 21.9mm的正六边形。 5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。 6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。 7、钻孔。定好圆心，将所加工工件装在钻床上钻孔。 8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。 9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。 实习心得：个人认为是所有工种中最累的一种， 对手艺的要求很高， 劳动强度也比较大，是一种很传统的工种。 第二天 实习工种：车工 实习目的：了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作 实习内容：加工一有台阶圆柱体，台阶长度和圆柱直径分别为： 15CM,9CM;10CM,7CM加工材料：一