北京某体育馆空间巨型厚板桁架制作工艺.doc

第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 3 页 xx体育馆空间巨型厚板桁架制作工艺 摘 要 介绍xx体育馆空间巨型厚板桁架钢结构制作的特点。在结构超大和制作要求高的情况下，通过深化设计和针对性的施工方案，最终保证工程的优良品质。 关键词 钢结构 桁架 制作加工 HJ-1HJ-1 HJ-1 HJ-1 HJ-3 HJ-3 HJ-2 HJ-2 图1 图1 三维模型图 我公司于2004年承揽的北京xx体育馆是北京市建设的第一个奥运场馆。该工程占地面积22556m2，平面呈椭圆形，长轴256米，短轴125米。为xx自行车赛场改建工程，在原有的赛场内增加了两层附属用房、钢结构屋盖、室外环形走廊、入口平台及钢结构雨棚。xx体育馆外观造型独特，远看好似一艘美丽的帆船，内部结构复杂，主次钢桁架加巨型桅杆斜拉索结构，屋面高26米，最大桁架跨度达到98米，重达630吨左右。钢结构屋盖由我公司进行加工制作，总工程量在4000吨左右，主要是由钢管柱和巨型钢桁架组成。 一、工程结构概况 桁架由主桁架、次桁架、环形桁架及封边桁架组成。主桁架分为HJ-1、HJ-2、HJ-3， HJ-1、2、3各有2榀，次桁架分为HJ-4~HJ-9。。次桁架共有89榀。 图2 图2 平面布置图 二、本工程钢桁架加工的特点和难点： 1、本工程中桁架种类繁多，构成桁架的杆件非常 多，因此，在进行前期技术准备—深化设计的时候，需要进行周密的安排和仔细的审核。施工中可能出现的难点都必须在详图中体现和解决，通过详图的转换，将施工的难度降到最低。 2、本工程的主桁架跨度及重量均为北京市当时同类桁架之最。制作单元的大小直接影响到现场的吊装及制作加工的难度，因此，制作单元的划分成为了质量保证的首要控制因素。加工前必须合理的选取分段单元。 3、本工程中的主桁架材料均采用Q345GJC，并且部分板厚有Z15要求。由于没有类似材质钢材施工经验，在材料的检验、制作、焊接等方面需要进行大量的探讨、研究、试验等准备工作，制定出合理可行的施工方法。如何在没有经验的条件下做好新材料的使用是本工程的关键。 4、本工程中桁架部分的坡口焊缝均为全熔透一级焊缝。对于这么大的一个工程，如何在大量的全熔透一级焊缝的施焊过程中保证焊接质量是质量控制的关键因素。 5、本工程桁架整体结构的变形较大，为了满足建筑外观，钢结构的外形尺寸精度显得尤为重要。构件在下料、焊接、组装、运输的时候都会产生变形。由于桁架是分段制作运输至现场进行拼装，各制作段需要严格控制尺寸以保证现场安装质量，因此，如何控制加工精度将是本工程的另一大难点。 三、针对工程特点难点的控制措施 上述第二点已经对本工程中的特点和难点进行了阐述，针对这些特点和难点，我们重点从以下几个方面来进行控制以保证质量。 1、深化设计 由于本次工程中存在着大量的三维空间构件，为了保证深化设计的质量，采用专业的详图软件STRUCAD进行深化设计。根据本工程的特点，深化设计的步骤如下： 设计图纸自审、会审?与设计沟通、解决问题?建模、检查?节点构造?出图、调图?报设计审核?修改、详图成形。通过软件制图，可以在三维模型空间中检查节点构造、各构件之间的拼装、碰撞等问题，相当于整个结构体系在电脑中预拼装了一遍，最大程度的降低了构件在现场连接不上的几率，同时也保证了构件的几何精度。 图3 HJ1模型示意 图3 HJ1模型示意 桁架的外形都是折线型的，在折点处的处理必须在详图设计的阶段体现。 图4 桁架折线处示意 图4 桁架折线处示意 如图4所示，根据处理后的节点给出单件详图，这样的处理方式还是会存在很小的错口问题。但是由于相对的错口量非常的小，可以包含在此处的焊接预留间隙中，不会对桁架的外形尺寸造成影响。 在深化设计的时候，我们严格的按照现行焊接标准、设计要求及公司内部的焊接工艺评定报告，针对各种不同的板厚、施焊条件等选取适当的坡口形式，有利于焊接质量的保证。 同时，在深化设计的过程中我们还发现了设计图纸中有些地方对加工工艺考虑得不太周全，通过和设计院之间的沟通，达成了一致，使施工更加方便。 2、制作单元的划分 制作单元的划分遵循以下几个原则： （1）单元重量最大化利用安装现场的吊装能力； （2）单元重量和尺寸需要考虑到加工制作的起重能力和场地限制； （3）单元尺寸需要考虑到构件变形的大小； （4）单元尺寸需要满足运输的尺寸限制。 根据上述四条原则，我们有针对性的对不同桁架进行了不同单元的划分。例如HJ1，分段单元长度在20m左右，重量在70吨左右： 图5 HJ1工厂制作分段示意图 图5 HJ1工厂制作分段示意图 3、新材料的焊接及焊接质量控制 本工程采用的高建钢缺少相关的施工经验，并且坡口焊缝均为熔透一级焊缝，为