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广州某家具发展有限公司工程
施
工
组
织
设
计
REVISION 版次
DATE 日期
BY 编制人
CHKD 审核人
APPR 批准人
01
20
20
、
目 录
1 编制说明3
1.1 编制目的3
1.2 编制依据3
1.3 适用规范和标准4
2 工程概况4
2.1 结构特点4
2.2 施工的重点和难点4
2.3 钢结构工程工期4
3 安装部署5
3.1钢结构安装施工准备工作5
4 施工机械、设备及工具5
5 施工人员组织 08
6 钢结构安装 10
6.1钢结构安装准备工作10
6.2钢构件吊装方案的拟定11
6.3屋面、气楼材料安装施工14
6.4吊机的选择15
6.5临时支撑整体布置及安全事项17
6.6吊装过程中的焊接与松(摘)钩18
6.7临时支撑拆除及卸载19
6.8檩条及马道、附属结构的安装22
7 焊接22
7. 1工程焊接特点及难点22
7.2气候对现场焊接的影响22
7.3焊接方法23
7.4焊接材料及设备23
7.5焊工资质24
7.6焊接工艺参数24
7.7现场焊接施工流程25
7.8焊接工艺要求25
7.9焊缝验收与返修29
8 安全措施31
8.1工程安全工作特点31
8.2安全组织管理体系与安全管理规定32
8.3 安全施工准备39
8.4 安全防护措施41
8.5安全防护管理要求41
8.6 生产安全事故应急救援预案52
广州市某家具发展有限公司工程
施工方案
1. 编制说明
1.1 编制目的
为了保证广州市某家具发展有限公司工程优质、安全、快速地完成,特编制专项施工方案。为钢结构安装提供有力的技术支持,指导钢结构工程的施工。提高本工程项目管理的总体水平,从而保证工程的施工进度、质量和安全,有效降低工程成本。
1.2 编制依据
广州市某家具发展有限公司工程施工图纸。
1.3 适用规范和标准
本钢结构工程施工应满足以下相关技术规范和标准的要求,但不限于此。
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205–2001);
《高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ 82–91);
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81–2002);
《钢结构设计规范》(GB 50017–2003);
《低合金钢焊条》(GB/T 5117-95);
《碳素结构钢 》(GB/T1591–94);
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB 8923–88);
《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS 24-90);
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。
2. 工程概况
2.1 结构特点
本工程为广州市某家具发展有限公司工程的其中包括车间A1、A2、A3 ,成品仓库B1,厂房均采用门式刚架轻型钢结构车间A1、A2、A3。每栋约194m×36m约6984平方米,成品仓库B1:(93.5~87)m×(73.2~39)m约4880平方米 。具体包括主钢构(钢梁)、次构件、、檩条、屋面彩钢板、气楼架
本钢结构工程选用Q235B材质钢材。
2.2 施工的重点和难点
本工程焊接H 型钢主焊缝采用埋弧自动焊;梁与梁之间连接方式为栓接,对制孔精度要求较高。
钢架梁吊装时应先在地面适当拼装。吊装的钢构件类型多,吊装时应合理的安排吊装路线和顺序。
2.3 钢结构工程施工目标
2.3
确保钢结构工程施工质量达到合格标准。
2.3
满足业主要求的工期目标。
2.3
确保本工程所有施工机械设备的安全正常运行,施工人员重伤、死亡事故指标为零。
3. 安装部署
3.1钢结构安装施工准备工作
3.1.1准备安装辅材、材料、人力、机具、土建轴线标高、位置复测、吊车行走、地耐力复核等工作。
3.1.2
3.1.3 组织工程技术人员,专业工种队长,班、组长,工人技术骨干学习有关本工程的具体要求,熟悉图纸,熟悉施工方案,吊装拼装工艺,结合图纸规范要求认真做好自上而下(至施工班组)的交底工作,员工进场前进行针对性的安全
3.1.4
3.1.5 施工现场准备:由于本工程大部分钢构件及其组合体均在地面组装,因此,保证现场足够的施工场地是施工管理人员需重视的问题。同时要保证场区施工道路畅通。
4 施工机械、设备及工具
4.1现场施工机械设备
施工机具一览表
序号
名称
型号
数量
用途
备注
1
汽车吊
20吨、25吨
各1台
拼装及吊装
高峰期
2
CO2焊机
YM-500KR
1台
现场焊接
3
硅整流电焊机
ZX-
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