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技 术 交 底 记 录
共 页
工程名称
万达广场项目
施工单位
交底提要:
大商业钢筋工程施工方案
一、钢筋工程施工概况
(1)钢材:本工程钢筋主要有直径6~28规格。一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E钢筋。
(2)焊条:电弧焊所采用的焊条,其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定,E43系列焊条用于焊接HPB300钢筋,Q235-B钢板型钢;E55系列焊条用于焊接HRB400钢筋。不同材质时,焊条应与低强度等级材质匹配,预埋件穿孔塞焊的焊条提高一级
二、岗位职责
1)项目部管理人员组织及职责分工:
(1)项目技术负责人:负责项目部全面技术、质量工作。
(2)项目钢筋工长:对钢筋工程进行技术交底;对施工过程进行监控;负责钢筋工程验收。
(3)项目专职质检员:对钢筋工程质量进行监控、检查,督促不合格项目的整改;对建材质量进行检查、监控。
(4)项目测量员:负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。
(5)项目专职安全员:对满堂模板支架的支撑进行监控、检查,督促不合格项目的整改;对支撑的搭设质量及安全性进行现场检查、监控。
2)施工队人员组织及职责分工
(1)钢筋工长:对钢筋加工、安装向工人交底;对钢筋加工、安装进行现场指导。
(2)质检员:对模板工程质量进行监控、检查,落实不合格项目的整改;负责模板工程自检。
(3)测量员:配合项目部测量员进行墙、柱、门窗洞口放线工作。
(4)安全员:对满堂模板支架的支撑进行监控、检查,落实不合格项目的整改;对支撑的搭设质量进行自检。
三、钢筋堆场及加工场布置
地下室施工阶段在毛塘西路西侧及环城南路设置钢筋加工及堆放场地,由于场地限制,土方开挖时预留土方开挖完成后,砼垫层及结构底板紧随施工,其中A、B、C区底板各预留一块底板和顶板不做,仅浇筑200mm厚的垫层作为钢筋加工和堆放场地,并预先放置地下室结构钢筋。C区约须放置
主体施工阶段在地下室顶板非主楼部分及12米金街,环城南路设置钢筋加工及堆放的场地。
由于场地限制,在场地外设置一个钢筋加工及堆放场地,加工好的钢筋,采用汽车运输至施工场地内的临时堆放场地。
钢筋加工及堆放场地详《施工总平面布置图》。
四、施工准备及资源配置计划
1)技术准备
(1)钢筋放样
①技术员及放样员必须详细阅读结构总说明,梁、柱、板、墙说明及设计变更和图纸会审记录,详细了解图纸中的各个环节,如果有不清楚的环节,及时与设计院取得联系,及时解决。
②对于绑扎钢筋,受拉区钢筋接头按25%错开,且在梁顶主筋在跨中1/3—1/4之间的位置,梁底筋在柱边受压区接头钢筋接头按50%错开,同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%;对于滚压直螺纹连接,钢筋接头位置按50%进行接头,同时同一截面接头数量不超过50%。
③所有放样料单均须符合设计及施工规范要求,对设计中没有确定的部分,征求设计同意后,以设计为准或以《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002(2011版))及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1
④钢筋放样必须结合现场实际情况,考虑搭接、锚固要求,进行放样下料。
⑤钢筋放样单必须经过项目总工审核后,才可以进行加工。
(2)测量放线
①基础施工:测量员根据平面控制网,在垫层面上放出各构件的边线,柱插筋的位置线;筏板混凝土浇筑完成后,在混凝土面上放出平面控制轴线和柱、墙的位置线。
②主体施工:测量员根据每一层的平面控制网轴线,在安装竖向模板前,放出该层的柱、墙的位置线。
③水平标高:提前控制好垫层的水平标高,在承台柱插筋绑扎完成后,用红油漆标注+0.50m线(相对于该部位的混凝土结构标高),每跨不少于两个点;在竖向混凝土结构完成后,用红油漆标注+0.50m倒三角形(相对于该部位的混凝土结构标高),主体施工时,在柱上标注,每轴线不少于两个点。
2)钢筋机械准备
表4-1 钢筋机械进场计划表
序号
名称
机械型号
单位
数量
计划进场时间
1
钢筋切断机
GQ40
台
3
2014.6.24
2
钢筋弯曲机
GW40
台
3
2014.6.24
3
钢筋调直机
GT6/12
台
3
2014.6.24
4
电焊机
HGS-40
台
4
2014.6.24
5
套丝机
/
台
2
2014.6.24
钢筋加工机械按平面规划的钢筋加工场进行布置,在钢筋加工前2天内调试到位,并安排专人进行维护,项目部由机械员专职负责,保证机械的正常使用及精确度的调整;施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等手头工具。
3)材料准备
(1)钢筋必须有出厂质量证明
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