厦门某工程电渣压力焊施工方案.doc

学生公寓电渣压力焊 施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 目 录 一、工程概况： 二、编制依据： 三、施工准备： 四、操作工艺 五、质量检查与验收 六、质量通病及预防措施 七、安全注意事项 一、工程概况： 厦门市****学院学生公寓位于厦门市****，东临**路，由厦门市****开发总公司代建，厦门****建筑设计院设计，厦门****工程咨询监理有限公司监理，中建****局承建。地上四～五层，标准层层高为3.3米，结构类型为钢筋砼框架结构，建筑高度为20.65、21.90米 本工程的竖向钢筋在施工拟采用电渣压力焊。 二、编制依据： 1．厦门市****学院施工合同。 2．厦门****建筑设计院设计的《厦门市****学院学生公寓图纸》。 3，《厦门****学院学生公寓组织设计》 4．本企业的标准工作程序及其支持性系列文件。 5．该工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规、图集. 三、施工准备： （一）材料 1，导线：一次线YHC3×50mm2,长度根据需要选用。二次线YHC2×70mm2，长度不大于 2，焊剂：选用431型焊剂。 3，焊剂盒：若干个。 （二）焊接机具 1，焊接变压器：选用B×3-500型弧焊机。 2，焊接卡具：若干个。 3，焊接自动控制箱。 （三）作业条件 1，劳动组织：每焊接组3-4人，3人用焊接卡具固定钢筋，一人操作。 2，所有参加作业人员必须通过培训，并取的上岗证，才能进行作业。 3，导线敷设：一次线最好接地在施工专用变压器上，以确保开路电压不低于380V。 4，控制系统：根据试验确定的有关参数，调整并满足使用要求。 四、操作工艺 （一）工艺过程 1，施焊时，首先在钢筋断面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴。 2，在保证电压稳定的情况下延续电弧过程。 3，利用电弧的热量，使周围的焊剂不断熔化形成渣池。获得良好的接头条件，随即将上端钢筋潜入渣池中，使电弧熄灭，转换为电渣过程。 4，用电渣形成的电阻热能，使钢筋全断面熔化，为确保焊接钢筋面形状与焊接质量，在断电的同时进行钢筋挤压。排除熔渣与熔化的金属。完成钢筋焊接的全过程。 （二）焊接参数 电渣压力焊的关键在于根据不同的钢筋级别和直径，合理选择焊接渣池电极电压、焊接电流和通电时间。 1，渣池电极电压：电极电压是保证焊接电流强度和钢筋熔化过程中的温度上升稳定，试验证明电极电压不得低30V，同时焊机开路电压也不得低于380V。 2，焊接电流：电流是保证焊接过程中钢筋的熔化和渣池中的稳定升温速度，使钢筋熔蚀稳定。此焊接工艺过程始终置于焊剂的包围中，热量损失少，因此这种焊接方法电流密度小，一般为1～1.2A/mm2。 3，焊接时间：因此工艺的电弧与电渣以及挤压都是瞬时完成的，所以焊接时间包括电弧与电渣过程。 4，具体焊接参数如下表： 参 直 数 径 焊接电流 焊接电压 通电时间 电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 Φ16 200～250A 35～45V 22～27V 14S 4S Φ18 250～300A 35～45V 22～27V 15S 5S Φ20 300～350A 35～45V 22～27V 17S 5S Φ22 350～400A 35～45V 22～27V 18S 5S Φ25 350～400A 35～45V 22～27V 18S 5S （三）操作要点 1，要严格保证按工艺特点进行施焊，如开路电压、渣池电压、焊接电压及焊接时间必须满足上述参数要求，以确保焊接质量。焊接前先试焊，合格后方可正式焊接。 2，采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通电源后立即将上钢筋提升2～4mm, 3，焊剂如有受潮必须先烘干才能使用，焊前清理接头部位铁锈。 五、质量检查与验收 （一）检查批量 钢筋电渣压力焊接头，应进行全数外观检查，强度检验应从每批成品中切取3个试件进行拉伸试验。 本工程在平面流水形式上靠近中轴线位置划分为二个流水段，每楼层根据施工要求分二次进行取样，以300个接头为一批，多余或不足300个的按一批取样。 （二）外观检查 钢筋电渣压力焊接头的外观检查应符合下列要求： 1，接头焊包均匀，不得有裂纹和明显的烧伤痕迹。 2，接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1倍的钢筋直径，同时也不得大于2mm 3，接头处弯折不得大于4°。 4，对外观检查不和格的接头应切除重焊。 （三）拉伸试验 钢筋电渣压力焊拉伸试验结果，3个试件均不得低于该级别钢筋的抗压强度值