GB/T 15727-1995实验室仪器玻璃热冲击试验方法(棒状法).pdf

ICS71.040.20 x 64 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 15727一 1199.95 实验室仪器玻璃热冲击试验方法 (棒状法) Methodsforthermalshocktestoflaboratory apparatusglass(stickmethod) 1995-10一24发布 1996一07一01实施 国 家 技 术 监 督 局 发 布 中华 人 民共 和 国国家标 准 实验室仪器玻璃热冲击试验方法 Gs/T 15727一1995 (棒状法) M ethodsforthermalshocktestof yapparatusglass(stickmethod) 1 主.内容与适用范围 本标准规定了玻瑞材质的热冲击试验方法的原理、设备、试样、试验程序及结果处理。 本标准适用于玻璃材质的热冲击试脸. 2 方法原理 本方法是确定加热的棒状玻瑞样品在水中冷却时对急剧的温度变化的承受能力。保持样品不炸裂 的最大温度差，定义为该玻瑞的耐热冲击盆度。 3 试验设备 3.， 立式管状加热电炉 3.1.1 电炉内径不小于42mm，长不大于230mm,值温区长度不小于60mm, 3.1.2 电炉上口挡板开有插入侧沮元件(如沮度计)的孔，下口有活动挡板，其开关机构与样品篮升降 机构联动。 3.1.3 温度调节器 :400℃以内恒沮 10min应保持温度波动不大于 1%, 3.2 调压器:2WA. 3.3 水银温度计:0-50C,10-5001C(分度值0.5-C)各 1支。 3.4 烧杯:1000mLl只。 3-5 试样篮:由金属片或丝制成的30mmX30Mm(97Xh)多孔篮筐。可吊于加热炉恒温区内，并与炉下 口活动挡板联动，可自由升降。 3.6 放大镜:放大率 10倍. 4 试样制备 4.1选取无气泡(允许有直径小于1mm气线不多于3条)、节瘤、条纹结石等缺陷的直径为6士 。.Zmm玻瑞棒. 4.2将玻瑞棒切成长30士2mm的试样20支，两端磨平，边烧圆，良好地退火消除应力。 4.3试样分两组，每组10支. 5 试验程序 5.1 将一组 10支试样放入篮中，里于炉内恒沮区。 5.2 接通电稼，调节电压，使加热电炉以3-5C/min的速度升温。 国家技术监.局1995一10一24批准 1996一07一01实施 Gs/T 15727一 1995 5.3适当选取第二次急冷温度(一般低于该玻璃热冲击温度30^-40℃为宜)。 5.4 烧杯中加入20士1℃的水，炉底和水面距离保持在 100mm以内. 5.5 达到预定加热温度后，恒温 10min，期间温度误差在士1%以内，恒温完毕迅速打开炉下口挡板， 使样品篮落入水中，使其急冷.记录炉温及水温。 5.6取出试样，擦干。用肉眼、放大镜观察剔出有裂痕试样，记录其数目，未炸裂的试样以每次10℃为 一级重复上述试验，直至 10支试样全部炸裂为止。 5.7 取另外一组 10支试样重复上述试验。 6 结果的裹示方法 6.1 耐热冲击温度T由下式计算: AT,N,+OT2N,+AT;N T (0C)= 10 式中:ATATAT— 每次试样炸裂炉温与水温之差。 N:·从N,一 每次试样炸裂数量。 62 试验结果以两组试样的耐热冲击温度的平均值表示.若每组试样的耐热冲击温度与平均值之差大 于5%，则应再取20支重新试验。 6.3