质量通病防治手册(焊接篇).pptVIP

山东电力建设第三工程公司 质量通病防治手册 焊 接 篇 第六章 埋件、平台、扶梯、栏杆及其他 第一章 小口径高压焊口焊接第二章 大口径高压焊口焊接第三章 中低压焊口焊接第四章 钢结构焊接第五章 无压管道、烟风煤粉管道、罐体、容器焊接 目 录 第一章 小口径高压焊口焊接 质量通病： 1、坡口打磨不干净。 2、错口。 3、折口。 4、电弧擦伤。 5、咬边。 6、表面气孔。 7、表面飞溅。 8、未熔合。 9、裂纹。 10、焊缝低于母材。 11、焊瘤及漏焊。 12、表面成型差。13、焊口热处理过烧。 14、缩孔。 15、内部气孔 。 16、未焊透。 1、 坡口打磨不干净。 ◆ 坡口内壁打磨不干净 ◆ 坡口内外壁打磨不干净 第一章 小口径高压焊口焊接 2、错口。 ◆ 错口 ◆ 错口 第一章 小口径高压焊口焊接 3、折口。 ◆ 折口 ◆ 折口 第一章 小口径高压焊口焊接 4 、电弧擦伤。 ◆ 电弧擦伤母材 ◆ 在母材表面试验电流损伤母材 第一章 小口径高压焊口焊接 5、咬边。 ◆ 密封焊缝咬伤受热面管子 ◆ 焊口仰焊部位咬边 第一章 小口径高压焊口焊接 6、表面气孔。 ◆ 群孔、夹渣 ◆ 群孔、夹渣 第一章 小口径高压焊口焊接 7 、表面飞溅。 ◆ 表面飞溅未清理 ◆ 表面飞溅未清理 第一章 小口径高压焊口焊接 8、未熔合。 ◆ 接头未熔合 ◆焊缝根部、层间未熔合 第一章 小口径高压焊口焊接 9、裂纹。 ◆ 包墙密封焊缝裂纹 ◆ 水冷壁密封焊缝裂纹 第一章 小口径高压焊口焊接 10、焊缝低于母材。 ◆ 焊缝低于母材 ◆ 焊缝低于母材 第一章 小口径高压焊口焊接 11、焊瘤及漏焊。 ◆ 焊瘤及缩孔 ◆ 盖面漏焊 第一章 小口径高压焊口焊接 12、焊缝成型差。 ◆ 焊缝表面成型差 ◆ 焊缝表面成型差 第一章 小口径高压焊口焊接 13 、焊口热处理过烧。. ◆ 焊口热处理过烧 ◆ 焊口热处理过烧 第一章 小口径高压焊口焊接 14、缩孔。 ◆ 缩孔 ◆ 缩孔 第一章 小口径高压焊口焊接 15、内部气孔。 ◆ 内部气孔 ◆ 底片上显示的群孔 第一章 小口径高压焊口焊接 16、未焊透 ◆ 打底根部未焊透 ◆ 根部未焊透 第一章 小口径高压焊口焊接 第一章 小口径高压焊口焊接 防治措施： 1、焊前采用机械方式将坡口内外壁15mm范围内的油、漆锈等清理干净，直至发出金属光泽。2、焊件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口、折口，应采用措施修正，错口值应符合规范要求，不允许出现折口。 3、预留合适的对口间隙，禁止坡口钝边过厚；T91等高合金及不锈钢焊接时需保证内部充氩效果。4、焊条按规定烘焙后使用，如天气潮湿需将被焊工件火焊预热烘烤；检查焊条有无偏芯现象。 5、焊接前和焊接过程中应防止电弧擦伤母材，电焊皮线如有破损需绑扎密实,严禁在母材表面试验电流。 6、合金成分较高的焊件需按规定严格执行焊前预热程序；收弧时弧坑需填满，避免弧坑裂纹。 7、选择合适的焊接电流，调整合适的焊条和焊枪角度，盖面时铁水需将坡口充分填平；焊接过程中电弧长度不要过长；焊接电流不要过大。 8、合金焊口时需使用高频引弧及衰减熄弧，防止裂纹。9、焊缝盖面时，保证证坡口边缘顺直不被破坏；焊条和焊枪摆动频率及幅度要高度一致，需焊接两道或以上时应保证每层焊道顺直、均匀。   10、选择合适的热处理工艺，热处理操作规范，过程监督要到位，发现超温要及时处理；热电偶及温控仪要及时校验，避免因测量不准产生过烧。11、焊工持证，岗前培训、考试合格后上岗。 12、加强焊接质量培训，增强焊工质量意识及责任心。 第二章 大口径高压焊口焊接 质量通病： 1、外壁违规焊接对口挡块或者支撑。 2、对口间隙过小，易造成根部未焊透。 3、对口后未及时焊接，焊口返锈，造成气孔等缺陷。 4、焊口焊接前未经预热。 5、焊缝表面成型差，焊缝过高或焊缝宽窄差过大。 6、焊缝表面飞溅，焊后未清理、打磨。 第二章 大口径高压焊口焊接 ◆ 包墙下集箱弯头外壁违规焊接对口挡块 1、外壁违规焊接对口挡块或者支撑。 ◆ 给水再循环管道外壁违规焊接临时支撑 第二章 大口径高压焊口焊接 ◆ 启动管路焊口间隙过小 2、对口间隙过小，易造成根部未焊透。 ◆ 热段打底未焊透缺陷违规使用焊条修补，焊条头未清出 第二章 大口径高压焊口焊接 ◆水冷壁上升管点口违规，雨后返锈 3、对口后未及时焊接，焊口返锈，造成气孔等缺陷。 ◆ 焊口返锈 第二章 大口径高压焊口焊接 ◆ 包墙下集箱打底前未经预热 4、焊口焊接前未经预热。 ◆ 包墙下集箱弯头中断焊接后未再次预热即开始焊接