掘进机检修工艺及工艺流程图.docxVIP

-- - 掘进机大修工艺 一、 掘进机检修工艺作业流程 设备入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→部件试验→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。 二、 掘进机检修标准 （一） 截割机构 伸缩部应伸缩灵活、可靠；伸缩距离应符合技术文件要求。更换截齿座时应首先保证与原设计的几何位置相同，然后采用预热或保护焊等特殊工艺，保证焊接强度，且齿座应具有互换性。 截齿尖不得磨损，截齿体磨损严重应更换。 同轴度要求较严的箱体，涨套等应按对角线顺序逐级拧紧螺钉，重要联接螺栓,应按设计要求采用力矩扳手操作，并达到规定的扭矩范围。 拆卸或装配无键过盈联接的齿轮与轴，应用专用工具和采取特殊工艺。 喷嘴若堵塞应修复畅通，否则应更换。 外喷雾架开焊、变形应修复，修复中应保护水道，防止喷嘴螺孔损伤。 托架等开焊、变形应修复，达到原设计要求。 内喷雾配水装置中易损件、密封件应更换，两金属零件密封面磨损应全部更换。 截割速度可变的掘进机，变速器应灵活，手把固定应可靠。 截割头可伸缩的掘进机，其滑动表面不得锈蚀、损伤，伸缩应灵活，伸缩量符合设计要求，不得有爬行动作。 （二） 本体机架 回转台上、下基座间轴承的油封必须完整；轴承内、外圈与滚珠或滚柱不得有裂纹、剥落现象。截割部与基座连接面应完好，螺纹孔完好无损坏。 回转油缸销轴与衬套间隙不得大于 0.2mm。回转台与机架