基土工程施工工艺标准.docVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030102-2004 PAGE PAGE 11 基土工程施工工艺标准 （QB-CNCEC J030102-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的基土的施工。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 施工用土必须为实验取样的原土，土质应相同，土料含水率严格按实验确定的结果控制。 2.1.2 基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、膨胀土和含有大于8%有机物质的土作为填土。 2.2 主要工机具 根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、碾压、夯实机具设备和辅助用具。 2.2.2 主要工机具见表2.2.2。 表2.2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 序号 工机具名称 1 平碾 12 筛子 2 羊足碾 13 木耙 3 振动平碾 14 铁锹 4 蛙式打夯机 15 钢尺 5 柴油式打夯机 16 胶皮管 6 手推车 17 粉线 7 铲土机 18 木夯 8 自卸汽车 19 环刀 9 推土机 20 容重检测仪 10 装载机 21 水准仪 11 翻斗车 2.3 作业条件 2.3.1 技术条件 2.3.1.1 对无法达到设计承载力要求的软弱土层应按设计要求进行处理。被扰动的土层需要进行处理。 2.3.1.2 制定周密、详尽的施工方案（填土工程量较大或现场条件复杂时）并经审核批准。 2.3.2 施工条件 2.3.2.1 填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收，并进行相关专业交接会签。 2.3.2.2 施工前，应做好标高控制标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。 2.3.2.3 如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等。 2.3.2.4 对所有作业人员已进行了技术交底。 2.3.2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 2.3.2.6 基底松、软土处理完，隐蔽验收完。 2.3.2.7 施工机械已准备好。 2.4 作业人员 操作机械员、电工必须持证上岗 3 操作工艺 3.1 工艺流程 准备机具设备检验土质专业会签作业指导指导 准备机具设备 检验土质 专业会签 作业指导 指导 指导 指导 确定施工参数 基底清理分层铺土、耙平修整找平验收检验密实度分层夯实 基底清理 分层铺土、耙平 修整找平验收 检验密实度 分层夯实 3.2 操作工艺 3.2.1 填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 3.2.2 检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求。土的含水量是否在控制的范围内；如过高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如过低，可采用预先洒水湿润等措施。 3.2.3 回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。压实系数应符合设计要求，设计无要求，应符合规范要求。 3.2.4 回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。每层夯实土取样检验，验收合格之后回填上层土。 3.2.5 深浅两基坑相连时，应先填夯深基土，填至浅基坑相同标高时，再与浅基土一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯型，梯形高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不应小于1.Om。 3.2.6 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 3.2.7 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土木夯夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细沙、素土料。 3.2.8 回填土每层填土夯实后应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 3.2.9 填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 基土土质应符合2.1的要求。 4.1.2 基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求；设计无要求时，不应小于0.9。分层取样试验，不合格不允许铺上层土。 检验方法：观察检查和检查试验记录。 4.2 一般项目 4.2.1 基土表面的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表4