内加热连续式生物质炭化设备的研制.docx

第 35 卷 第 8 期 2014 年 8 月 太 阳 能 学 报 ACTA ENERGIAE SOLARIS SINICA Vol. 35, No. 8 Aug., 2014 文章编号：0254-0096（2014）08-1529-07 内加热连续式生物质炭化设备的研制 丛宏斌，赵立欣，姚宗路，孟海波，袁艳文 （农业部规划设计研究院，农业部农业废弃物能源化利用重点实验室，北京 100125） 摘 要：针对目前生物质炭化设备生产率较低、能源消耗大、原料适应性较差等问题，提出生物质连续炭化生产工艺 路线，采用内加热热解原理，研发内加热连续式生物质炭化设备。以生物质颗粒燃料等为原料开展炭化试验，试验 结果表明；设备生产率为 108 kg/h，生物炭得率为 31%，吨炭电耗为 15 kW·h，各项性能指标均达到设计要求，可实 现生物炭的连续生产。 关键词：生物质；炭化设备；压实器；扰动器；生物炭 中图分类号：S216.2；TK6 文献标识码：A 0 引 言 生物炭的应用可解决农业、能源、环境和气候 等多方面问题 ，已 引起国内外科研人员的广泛关 注。其在农业方面，可改良土壤、培肥地力；在能源 领域，可作为高品质能源，燃烧效率和热值高；在环 境保护方面，是一种性能优良的吸附剂，可处理污 水，净化水质；另外还可应用于固碳减排，减少温室 气体排放［1~3］。美国、加拿大、澳大利亚等国家的生 物质热裂解设备与工艺先进，但在全球生物质热裂 解企业中，产品大部分以裂解气和热解油等生物能 源为主，生物炭仅为副产物［4］。国内在生物质热裂 解方面开展了大量研究：天津大学陈冠益等［5］研发 了生物质流化床；上海交通大学刘荣厚等［6，7］研发了 旋转锥热裂解反应器；中科院广州能源研究所研发 了生物质快速热裂解循环流化床。 另外 ，浙 江大 学、山东理工大学、华中科技大学、沈阳农业大学、 河南能源所、南昌大学、合肥工业大学等单位也开 展了相关研究［8~11］。 目前，生物炭生产设备主要存在诸如：1）生产 连续性差、生产率低；2）原料适应性差、应用范围受 到限制；3）炉内温度与炭化过程控制困难，生物炭 品质受限等不足。针对以上问题，本文提出生物质 连续炭化生产工艺路线，采用内加热原理，研发内 加热连续式生物质炭化设备。 1 工作原理与主要技术参数 1.1 生物质炭化工艺流程 生物质炭化工艺流程如图 1 所示。采用花生 壳、玉米芯和生物质颗粒燃料等为原料，生物炭生 产工艺流程从整体上可分为原料准备、物料干燥、 热解、保温炭化、冷却出料和热解副产品回用等环 节，可实现连续或续批作业。 1）原料准备：原料准备是指将原料从料仓输送 至炭化设备，以及在炭化设备内压实、摊平的全过 程。物料喂入时应尽量减少空气带入量，保证炉体 内的缺氧和微负压工作环境；物料喂入后，要将物 料有效压实和摊平，保证炉体内部温度场与流场的 稳定性。 2）物 料干燥 ：物 料干燥是指物料在氧化热解 前，采用热风干燥原理，利用氧化热解余热将物料 烘干。 此工艺过程 ，不 仅可充分利用氧化热解余 热，减少设备能耗，而且有利于提高设备生产率，改 善生物炭品质。 3）热解：干燥后的物料下行至热解区，在适当 的供氧条件下，开始剧烈氧化、缓慢燃烧，生成的热 量使物料快速升温，生物质热解过程开始，热解气 和焦油随热空气上行。 4）保温炭化：保温炭化是指未完全炭化的物料 在绝氧与保温的环境中进一步炭化，保温温度一般 收稿日期：2013-07-18 基金项目：公益性行业（农业）科研专项（201303095-1） 通信作者：孟海波（1972—），男，博士、研究员，主要从事生物质能源开发利用技术与政策方面的研究。 HYPERLINK mailto:newmhb7209@163.com newmhb7209@163.com 1530 太 阳 能 学 报 35 卷 在 400~550 ℃，保温炭化时间一般约为 1 h。 5）冷却与出料：经保温炭化后产出的高温生物 炭需适当冷却，防止出料时生物炭与空气接触后燃 烧；此外，出料时应采取必要措施，尽量减少空气混 入炉体。 K ? ?$?‰$ ‰K } K$ % ‰ fl ? Ka % 6）热 解副产品回用 ：热 解副产品包括可燃气 K ? ?$?‰ $ ‰K } K$ % ‰ fl ? Ka % 体、引风口、检测探测孔、螺旋输送器、出料关风器、 烘干器、吊车、扰动器、炉门等组成。喂料斗通过喂 料关风器连接在炉盖上，炉盖与炉体通过水封槽连 接，可增加设备的密闭性。引风口分为上、中、下 3 个，引风道分为上、中 2 个，上引风口与上引风道连 接，中引风口与中引风道连接，下引风口直接与