金属、玻璃、复合板隔断墙施工工艺标准.docVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030501-2004 PAGE PAGE 244 金属、玻璃、复合板隔断墙施工工艺标准 （QB-CNCEC J030501-2004） 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中金属、玻璃、复合板隔断墙的施工。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 面板类型 2.1.1.1 钢制面板 采用较多的是0.8mmSPCC冷轧钢板。表面喷涂高分子线性热硬化型多元聚酯涂料，涂膜厚度50μm。 内部材料可选择12mm厚耐燃二级石膏板，用有机性热固型胶与钢板加压加热固定。 2.1.1.2 玻璃面板 多采用双层玻璃，单片为5mm厚钢化玻璃，双层玻璃之间有50～80mm的空气层。周边采用1.5mm厚铝合金异型材包框。 2.1.1.3 铝塑复合板 外层铝皮厚度0.3～0.6mm,内部材料可以是聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料或者是钙塑板。 2.1.1.4 踢脚板盖板可用1.2mm厚铝合金异型板，多元聚酯粉体涂装。高低调整件用2.8mm厚冷轧钢板冲压下料成型，电解镀锌处理，带M12高低调整螺丝。 2.1.2 框架系统组件 主件有天轨、地轨、直杆、横杆、两向或三向转接柱。配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件。紧固件主要有射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等。 主件和配件必须符合设计要求的规格和型号，不得有生锈、扭曲、尺寸不匀等现象。并具有规范的材质合格证明文件。 天轨、地轨常用1.2mm厚铝合金型材涂多元聚酯粉体或者采用0.6mm电解镀锌钢板轧制。 直杆、横杆多采用1.2mm厚电解镀锌钢板轧制而成。 转接柱常用1.5mm厚铝合金异型材，多元聚酯粉体涂装或采用1.2mm厚镀锌钢板。 2.1.3 隔断墙上门窗材料 防火门可采用1.2mm厚SPCC冷轧钢板折弯成型，聚酯粉体涂装门框，金属框架门扇，冷轧钢板面板，聚酯粉体涂装。 玻璃门常采用1.5mm厚铝合金型材门框，12mm厚钢化玻璃面板。 木门多采用1.5mm厚铝合金异型门框、木制门扇。 窗框、扇框一般采用1.2mm厚铝合金型材。 2.1.4 五金及其它零星组件 拉手、门锁、铰链、门弓器、压条、螺钉等。 以上所有原材料、半成品的质量必须符合设计样品要求和有关行业标准的规定。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 水准仪 DS3 12 锤子 2 水平尺 1mm 13 托线板 2m 3 丁字尺 短边300mm 14 螺丝刀 4 电钻 4～13mm 15 电焊机 5 电锤 DH22 16 橡胶锤 6 射钉枪 SDT-A301 17 手提式电锯 7 铝合金靠尺 2m 18 砂轮切割机 8 扳手 19 胶料铲 9 卷尺 7.5m 20 电动自攻钻 10 卷尺 3m 21 工作台 2500×1200mm 11 线坠 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕、楼地面施工完，墙面粗装修完、细装修之前。 2.3.2 委托加工单（附加工大样图）编制完成，确定承包厂商。 2.3.3 施工前必须与水电、空调、网路、顶棚、地板等相关界面开会协调，办理完全会签手续并经业主或监理审定。 2.3.4 施工前必须先进行工地现场实测，复核与施工图纸的符合性。 2.3.5 认真审图，核查施工图的设计深度是否满足安装施工的需要，发现设计交待不详尽的问题必须提前与业主协商确定。通常情况下应根据地区、货源和承包商的习惯构造做法进行二次设计，并经业主和原设计单位认可。 2.3.6 编制施工方案或技术交底，对承包厂商和现场作业人员进行技术交底，并建立记录。 2.4 作业人员 2.4.1 主要作业人员必须有过三项以上（或不少于1000m2）同类型工程施工经历。 2.4.2 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 2.4.3 电工、焊工、机运工必须持证上岗。 3 施工工艺 墙内管线安装3.1 工艺流程 墙内管线安装 面板安装隔断墙框架安装定位弹线 面板安装 隔断墙框架安装 定位弹线 清洁、验收门、窗扇安装门、窗框安装 清洁、验收 门、窗扇安装 门、窗框安装 3.2 操作工艺 3.2.1 定位弹线 由测量放线人员依据施工图纸进行定位，实地放样标示，在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线。 3.2.2 隔断框架安装 3.2.2.1 地轨安装 根据所弹隔墙中心线将地