建筑工程点接式玻璃雨棚施工安装方案.doc

点式玻璃雨蓬施工方案 一、施工工艺 测量放线→结构、埋件的检查→雨蓬钢架龙骨安装→驳件系统安装 →隐蔽验收→钢结构喷漆→玻璃面材安装→打胶。 二、雨棚安装 （一）点式雨蓬结构安装工艺 1、测量放线 （1）测量放线前，首先要熟悉图纸、资料，了解施工现场的0.000标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸，所有资料必须齐备。通过测量放线的方法，确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。 （2）测设出的控制点，应射入钢针，用红漆标示，并加以保护。测设出的水平控制点，应设置在永久性的结构上，用红漆清楚注明标高。 （3）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 2、结构、埋件的检查 （1）在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有埋件的位置。如果尺寸有偏离，须进行重新处理后，方可进行钢结构的施工。（图示）： （2）支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。 3. 雨蓬钢架龙骨安装 （1）雨蓬龙骨的安装过程，包括钢结构现场组装、钢结构的吊装、连接耳板及圆管拉杆的安装、施工临时支承结构的搭建，钢结构就位、钢架空间整体位置检测与调整等。 （2）拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。 钢结构梁 （3）吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将钢梁用吊车向上提升，将钢梁的两端临时固定在钢支座上，调整到定位尺寸后对钢梁的连接进行加固。 （4）调整：钢梁安装标高偏差不应大于3mm，腹杆的最大标高偏差不应大于8mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。 （5）耳板与拉杆的安装：根据设计要求及放线所确定的定位点，在钢结构和结构埋件上分别焊接8㎜厚连接耳板，同时在耳板上焊接8㎜厚肋板起水平稳固作用。拉杆的安装采用不锈钢销钉连接固定。图示如下： 4、驳接系统的安装 （1）点玻基座焊接 在结构调整结束后按照控制单元所控制的基座安装点进行点玻基座的焊接安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保基座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5 （2）点玻驳接爪安装 a在基座焊接安装结束后开始定位驳接爪（如下图示），将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0. \ b.驳接爪安装允许偏差： 相邻两爪中心间距：±1 相邻两爪中心高差：±1 相邻三爪水平度：1 同一爪两孔水平偏差：1 5、钢结构喷漆： 杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈，然后进行喷涂底漆，吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理（防火漆）。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。 （二）雨蓬玻璃面材安装 1.施工准备 ①.准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭矩扳手等工具，并经检查确保好用无隐患。并做好记录，填写检查记录表。 ②.现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。 ③.做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。 2.驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N·m，在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。 3、玻璃的安装 ①.采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。 ②.在安装之前检查玻璃上驳接头尺寸是否与驳接爪孔位一致，如不在允许相差范围内，应进行调整或处理。 ③.玻璃安装就位时，每四人一组，分别在玻璃的四个角用吸盘将玻璃缓慢提起。四人同时将玻璃四个角上的驳接头对准相应驳接爪孔，然后就位。 ④玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过±2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。 ⑤安装完毕后，应进行整体玻璃平整度的检查，并填写班组自检记录报验表，其平面度偏差不得超过4 mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。 4、注密封胶 （1）、打胶过程中注意以下几点：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污汁要清洗擦干；在贴美纹纸后要在 24小时之内打胶并及时清理；打好的胶不得有外溢、毛刺等现象；打胶时采用