* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * XX项目部QC小组 * 根据打分评价,确定了四项主要因素: 工人技术不娴熟 混凝土配合比设计不合理 模板精度不高 模板拼装方式不对 要因 * XX项目部QC小组 * 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 1 模板精度不高 更换模板生产厂家 达到模板平整度、阴阳角拼缝要求 实地考察北京大型钢模板厂 北京模板厂 2007年12月~2008年2月 XXX 2 工人技术不娴熟 选拔技术更好的工人、对工人进行培训 振捣密实、无气孔、无漏振过振 邀请局技术中心专家对管理人员以及工人进行培训 现场会议室及三号模型 2007年12月 XXX 3 混凝土配合比设计不合理 实地考察,邀请专家进行设计 设计出理想的配合比,能尽量避免颜色上的色差 邀请局总工进行配合比设计 搅拌站 三号模型 2007年12月 XXX 4 模板拼装方式不对 改变拼装方式 保证阳角密封,无缝隙 柱模采用整体拼装,一次吊装;墙板采用三块一吊装。 三号模型 2007年12月 XXX 5.4、对策及实施 * XX项目部QC小组 * 按照对策表,QC小组按照分工进行实施: 实施1:由于上海市钢模板厂家加工的模板精度达不到要求,我QC小组就亲自来到北京几大模板厂进行实地考察,通过对模板厂的以往
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