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全断面施工开挖法施工工序 全断面开挖法施工工艺 工艺流程图 信息反馈 信息反馈 差 施工准备 （含超前地质预报） 爆破设计 测量放线 台车（架）就位 钻眼 装药 爆破 通风 初喷混凝土 出渣 断面检查及爆破效果评价 拱墙支护 底部开挖 仰拱支护、灌筑混凝土 全断面开挖施工流程图 良 二.施工工序 1. 施工测量 测量技术人员利用洞内中线控制桩和水平控制点,画出工作面开挖轮廓线,并初步标记出主要钻孔位置.每一循环爆破作业完成时对上一循环断面进行检查并对下一循环进行施测. 2. 凿岩台车（多功能台架）就位 根据工作面地开挖轮廓线把凿岩台车（多功能台架）开到指定位置,固定台车,并调整台车地高度,准备钻孔作业地各项工作内容. 3. 钻孔.装药 （1）根据工程地质.开挖断面.开挖方法.循环进尺.钻孔机具和爆破材料等,在隧道开挖前进行钻爆设计. （2）Ⅱ级围岩钻爆设计见表1.表2.炮孔布置及起爆顺序见图2,掏槽孔大样见图3. 表1 综合爆破参数表 围岩级别 周边眼间距E（cm） 周边眼抵抗线W（cm） 相对距离E/W 周边眼装药集中度（kg/m） Ⅱ 60 75 0.8 0.21 表2 Ⅱ级围岩全断面开挖爆破设计参数 钻孔名称 段 号 孔深 （m） 眼数 炸药类型 单孔条数 （条） 单孔药量 （kg） 单段药量 （kg） 装药长度 （m） 装药 结构 掏槽眼 1 0.83 4 0.20 3 0.60 2.40 0.6 集中 掏槽眼 3 2.3 4 0.20 7 1.4 5.6 1.0 集中 掏槽眼 5 4.0 4 0.20 12 2.4 9.6 2.4 集中 扩槽眼 7 3.5 20 0.20 9 1.8 36 1.8 集中 扩槽眼 9 3.5 10 0.20 9 1.8 18 1.8 集中 扩槽眼 10 3.5 15 0.20 9 1.8 27 1.8 集中 扩槽眼 11 3.5 31 0.20 9 1.8 55.8 1.8 集中 内圈眼 13 3.5 35 0.20 9 1.8 63 1.8 集中 周边眼 15 3.5 44 0.15 5 0.75 33 1.9 间隔 底板眼 15 3.5 19 0.20 10 2.0 38 2.0 集中 图2 炮孔布置及起爆顺序图 图3 掏槽孔大样 （3）钻爆设计地内容包括钻孔（掏槽眼.辅助眼.周边眼）地布置.数目.深度和角度,爆破器材.装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序,和钻孔要求等. （4）钻孔布置规定. 1）掏槽眼采用直眼掏槽或斜眼掏槽； 2）周边眼沿隧道开挖轮廓线布置,保证开挖断面符合施工图要求； 3）掘进眼交错均匀布置在内圈眼与掏槽眼之间,力求爆破出地石渣块度适合装渣地需求； 4）周边眼.内圈眼与辅助眼地孔底保持在同一垂直面上,掏槽钻孔应加深10cm. （5）应采用光面爆破.其参数可通过试验确定.当无试验条件时,有关参数可参照表3选用. 表3 光面爆破参数 岩石级别 周边眼间距E（cm） 周边眼抵抗线W（cm） 相对距离E/W 装药集中度q（kg/m） 极硬岩 55~57 60~80 0.7~1.0 0.30~0.35 硬岩 45~65 60~80 0.7~0.9 0.20~0.30 软质岩 35~50 45~60 0.5~0.8 0.07~0.12 注：1. 表所列参数适用于炮孔深度1.0～3.5m,钻孔直径40～50,药卷直径20～25mm； 2. 在周边开挖成形要求较高时,周边眼间距E应取较小值； 3. 周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值； 4. E/W：软岩取小值,硬岩及断面h取大值； 5. 表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药,选用其他类型炸药时,应修正. （6）根据爆破设计要求和工作面地钻孔位置,开始人工操作凿岩台车机械手（或人工利用风钻）进行钻孔,在钻进过程中要根据钻进速度.围岩软弱程度等,及时调整供风量和供水量.钻孔位置和角度要准确.当钻孔结束后,吹孔并开始装药.采用低密度低爆速.低猛度地炸药.严格控制周边眼装药量,间隔装药.同时使药量沿钻孔全长适当分布.雷管采用毫秒微差有序起爆,一般周边眼采用导爆索起爆,以减小起爆时差. 4. 施工通风 当工作面起爆后,开始进行施工通风,具体通风方式可采用压入式.混合式.压出式或巷道式. 5. 初次喷射混凝土 隧道内主要地喷射混凝土形式为喷普通混凝土.喷钢钎维混凝土.喷耐腐蚀混凝土等. 6. 出碴运输 工作面使用大功率装载机装碴,大型自卸汽车运输.首先要保证工作面地照明,便于司机操作,同时也保证出渣机械处于良好地状态,装运能力大于开挖能力并有备有,运输道路平整通畅,在关键地段设车辆调度协调进出车辆,安全警示和标识要齐全.