塑料门窗安装施工工艺标准.docVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030304-2004 PAGE PAGE 184 塑料门窗安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J030304-2004） 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑物中塑料门窗的安装。 2 施工准备 2.1 原材料、构件的要求 2.1.1 为了保证塑料门窗的安装质量和门窗工程的最终顺利验收，应选购具备专业生产资质的原料生产厂家和成品构件生产厂家生产的塑料门窗及配件。 2.1.2 框、扇用塑料型材的密度、硬度、强度及随温度变化性能和耐老化性能应符合目前阶段较先进的行业标准。 2.1.3 门窗表面色泽均匀一致、无杂质斑点。棱角无碰损痕迹。触模感平整、光滑、顺畅。 2.1.4 门窗及边框平直，无弯曲，框、扇各角拼接顺畅、平滑、无毛刺、缝隙、错边、起凸现象。 2.1.5 扇内玻璃铺装平顺、无内应力，玻璃密封条安装严实、到位。 2.1.6 塑料门窗临时堆放，必须分规格用垫木支垫平整，叠放层数不得超过6层。立放时必须置于经找平处理的平整地面上，堆放地点距火源的距离大于15m，距热源不小于2m，且不得与腐蚀物质接触。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 水准仪 DS3 7 钳子 2 水平尺 1m 8 角尺 3 线坠 9 批灰刀 4 冲击电锤 ZIC-22 10 电锯 5 电钻 φ6～φ13 11 弹簧拉力称 100N 6 螺丝刀 12 平铲 3/4～1英寸 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕并通过了验收。或者多、高层建筑物按预定计划分层段验收，分层段投入安装。 2.3.2 结构上的门窗洞口的位置、标高、尺寸及预埋木砖、预埋件或预留洞经过逐一、全面检查验收。 2.3.3 塑料门窗经过进场验收，数量、规格型号、外观质量、材质证明文件符合施工图、标准图和规范的要求。 2.3.4 实施监理的工程，塑料门窗的进场报验工作、安装方案报验审批工作已完成。 2.3.5 现场质量管理体系已开始对其实施监控。 2.3.6 塑料门窗安装适宜的环境温度应在5℃以上。 2.4 作业人员 2.4.1 原则上应由制造厂家的专业安装队伍进行安装。 2.4.2 安装作业人员必须经过专项技术交底，不仅要熟知塑料门窗安装的常识要求，尚应熟知拟安装工程的设计特点和本地区的特殊要求。 2.4.3 经过现场安全管理体系的专门教育。 2.4.4 机运工、电工必须持证上岗。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 连接固定门窗就位、找平、找直、找正抄平、划线、定中洞口清理、验收 连接固定 门窗就位、找平、找直、找正 抄平、划线、定中 洞口清理、验收 塞缝 塞缝 3.2 操作工艺 3.2.1 洞口清理、验收 结构工程施工完毕后，应对照施工图纸检查每一个门、窗洞口的位置、尺寸和标高；检查洞口周边墙体材料或砌体灰浆能否满足安装的需要；检查洞口顶面、侧壁预埋木砖、预留洞或预埋件的数量、位置、形状、规格是否符合施工图或标准图的要求。 塑料门窗不同于木门窗、钢门窗、铝合金门窗的一个显著特点是受温度影响的应力应变较大，故其连接点的位置、数量必须严格按设计要求布设。 门窗安装前应将洞口侧壁清理干净，剔除舌头灰、冲刷灰缝、清扫窗台，发现松动的窗台砖必须用高于原砌筑灰浆标号的混合砂浆补砌、重砌、塞砌。 3.2.2 抄平、划线、定中 为了保证多层或高层建筑物同一平面位置的各层窗中线在同一铅垂线上以及保证同一楼层窗台线在同一条水平线上，各层应用水准仪抄平，可以拉通线的两端头用仪器抄平后拉水平通线。竖向上采用吊垂线或用经纬仪找直划中，划中时注意洞口的底面和顶面均应划出中心线标记。 抄平、划中后实测洞口偏差尺寸，偏差严重的（每侧+20mm，-10mm）必须按审批后的技术方案进行处理。处理后经检查符合要求方可进行门窗安装。 3.2.3 门窗就位、找平、找直、找正 对照施工图要求，将拟安装层的门窗按型号、规格要求竖放在安装洞口旁边，搁置时就要对照施工图纸或标准图找出里、外面，并在框上下边划中。 安装过程中，要尽量保护塑料门窗的保护膜完好，损伤、脱落处应及时补贴保护膜。 门窗安装原则上先装框、再装扇（对于门扇必须待框与墙连接点处水泥砂浆硬化后并达到一定强度方可安装），最后装玻璃。 对于小规格塑料窗、百页窗、固定窗等一些特种门窗可整体安装。 塑料窗活动扇尤其是推拉窗扇的玻璃应在制造厂安装成型。 门窗就位时，必