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销售总机：027 传真：027网址： 邮箱：info@ 厂址：武汉市硚口高新科技园 蓄电池在线监测系统解决方案 一、用户要求： 1.监测蓄电池组为：12V*18节*1组 2.监测内容为：组压、单体电压、单体内阻、电流、环境温度等，并可以通过RS485将数据上传第三方监控系统，支持MODBUS规约。 3.显示方式：现场显示或远传PC显示。 4、报警方式：对监测参数超出预定的范围，系统将会发出报警信号。 5：数据存储：对报警记录、实时监测数据等信息自动存储并可查询。 6、数据导出：所有历史及报警数据可以导出，并可编辑及打印。 二、解决方案 根据用户实际运用需求解决方案为： 控制单元+采集单元+内阻单元+远程PC机。 系统简单原理图： 控制单元用于站端控制整套系统工作，包括数据通讯、控制、智能管理分析功能实现，同时完成与远端计算机交互。1个控制单元同时控制和管理4组蓄电池组，每组可达200节电池。主控单元具有人机交换键盘、液晶显示、重要与一般报警指示、数据存储和通信功能。完成运行监测、内阻测试、容量测试、智能分析、记录查询、参数设置和自检等功能。 电压数据采集单元用于电池单体电压数据采集，每个单元可以同时采集40节电池电压。通过RS485通信接口与主控单元进行数据交换。 内阻单元用于测试电池单体内阻数据，每个单元测试1组蓄电池组（每组电池节数4～200节），通过RS485通信接口与主控单元进行数据交换。 1．功能 -监测功能- （1）、单体电池容量在线监测功能 容量单元用于对蓄电池组进行核对性放电，两组蓄电池组可以共用一个容量单元，通过RS485通信接口与控制单元进行数据交换。单体电压下限、组压下限、已放容量、已放时间等条件中的一个满足后可自动停止。 （2）、单体内阻在线监测功能 实现单体内阻的在线自动定期测试，最短测试周期为一周，可编程。测试过程完全自动完成，无需人工干预，无需在充电回路上额外串接开关、二极管或其他装置。 （3）单体电压、电流在线监测功能 实现单体电压、电流的巡检功能，最短巡检间隔时间小于1分钟，可编程。 （4）环境温度监测功能 可监测至少1个环境温度，最短巡检间隔时间小于1分钟，可编程。 （5）组压监测功能 可监测每组电池组的整组电压，最短巡检间隔时间小于1分钟，可编程。 （6）充放电电流监测功能 可监测每组电池组的充放电电流，最短巡检间隔时间小于1分钟，可编程。 （7）仪器故障可以自行诊断；（8）设备带触摸功能，人员可在屏幕上进行设置，实现人机交流技术。 （9）具有强大的上位机监控系统，可实现1对500台下位机的监控。 （10）内阻、温度的函数计算补偿功能。（11）事件分类检索查询。 可根据不同事件进行分类管理，技术人员可针对事件原因进行搜索。 （12）巡检周期可根据用户需要设定。 （13）整组电池智能活化管理功能。 —智能分析功能- 每月能自动对各个采集的蓄电池参数进行分析，并生成月分析报表，所有分析功能由站端设备完成，无需后台软件支持。 能对下面内容进行分析并得出结果： #单体内阻是否过高，找出失效或需活化的电池； #分析浮充时的单体电压，找出需充电的电池； #分析浮充时的单体电压，找出过充的电池； #对浮充电压进行分析，判断充电机电压是否过高或过低； -现场显示功能- 能显示所有的监测内容，并可查询。显示应具备下面功能：实时数据查询功能、报警数据查询功能、运行参数设置功能。 数据表格方式 所有蓄电池监测参数都应能被用数据表格的方式分类显示。 -管理功能- 所有运行参数应都可以通过现场面板设置，也可通过串口通讯进行修改。 -报警功能- 报警内容 编号 报警内容 1 单体内阻过高 2 单体电压过高 3 单体电压过低 4 单体浮充电压过高 5 单体浮充电压过低 6 环境温度过高 7 环境温度过低 8 组压过高 9 组压过低 10 设备故障 报警方式 干接点报警、声光报警。 报警分类 报警可以被分类成重要报警与一般报警。 -操作日志记录功能- 可对用户的操作以及自动内阻测试、设备复位等进行记录。 -通讯功能- 通讯接口类型 带有2个串口供第三方监测系统同步监控使用，波特率可设置。 通讯规约 支持MODBUS规约与部颁CDT规约； -安全性- 每根采样线上有防短路安全保护措施； 采样板前后端有光电隔离，耐压大于DC600V； 实现内阻测试功能时无需改变充电机与蓄电池组回路的接线方式，比如在回路上串接任何开关、二极管等器件。 -数据保存功能- 站端设备带有高达1M的存储空间，至少可以保存下面的数据。 编号 数据内容 保存条数 大概保存时间长度 1 单体电压历史