钢球磨煤机检修.doc

钢球磨煤机检修 一、 主要检修项目和检修方法 1、 本体部分的检修真顼目 检修开工之前，应先将电动机电源断开，必须确定电动机已经停电，才可以进行工作。 （1）拆卸、检修大罐出、入口弯头、卸下弯头，就将大罐和入口风煤管及出口风道分离开。即用倒链将弯头吊好，卸下弯头和入口风管的连接螺丝，将弯头和大灌之间的密封毛毡卸下，就可以将弯头吊下来进行检修。检修主要是更换或修补里边的防磨护板（在先半部用螺丝固定的铸铁防磨护板较为常用）和修补弯头。 （2）甩钢球或洗钢球大修时，大灌内部也需要检修，故必须把钢球全部甩到外边来。在甩钢球的过程中，就对钢球进行了选择，破碎的和已经磨损得很小的钢球就被分离出来。小修时，大罐内不需要检修，选钢球则在大罐内部进行，将不合格的钢球甩到大罐外边。 甩钢球或选钢球是在大罐内安装一套专用的甩钢球（选钢球）工具，对电动机重新送电使大罐内转动进行。各电厂使用的电钢球专用工具稍有差别，但基本原理是一样的。 （3）拆对轮螺丝，再次确定电动机已经停电，这是大罐进行检修前的安全措施。拆螺丝之前，在对轮上做好装配标记，从而使装螺丝时螺丝眼不错乱，保证装配质量，拆下段落司和螺丝帽应瓦装在一起，也是为了在装螺丝时不错乱。 （4）检查和更换钢瓦、楔子和楔子螺丝是钢球磨中易磨损的部件，因此应进行仔细检查。当个别几排钢瓦磨损严重时，可以将几排换掉，当全部钢瓦磨损时，就应全部更换。楔子和楔子螺丝磨损严重者应更换，螺丝帽有松动的应紧好。 更换钢瓦是一项十分繁重的工作，尤其旧钢瓦拆除和从大罐内搬出以及新钢瓦送出大罐，目前还没有很理想的机械化工具。安装新钢瓦有各种不同的专用工具。有的在安装时大罐可以不转动，有的要转动大罐一次（每安装一排）。全部钢瓦换完以后，楔子螺丝要用双帽，并要拧的很紧，在装上钢球空转15分钟之后，再紧一次螺丝帽。 检查和更换钢瓦也包括对大罐封头上的扇形瓦的检查和更换。扇形瓦的更换比较容易。因为扇形瓦的重量比波浪型钢瓦的重量轻。 （5）检查、更换空心轴套。空心轴套是大罐空心轴的护套，内壁极易被大块原煤磨损。它的里头端部和扇形瓦应留有5毫米以上间隙，再其间隙内应填满涂以铅油的石棉绳，这样既不影响轴套的热膨胀，又可以防止小钢球砸紧间隙内。某发电厂曾因为小钢球砸进间隙，加大了大罐本体和封头连接法兰螺丝的拉力而将螺丝拉断，法兰面结合处漏出煤粉，这个缺陷是很难消除的。空心轴套的外头端部是用埋头螺丝和空心轴相连的。轴套上又附加油密封盘，也是用埋头螺丝连接。这些都需要详细的检查。 如果空心轴套损坏严重而不能再使用时，则应更换。拆下旧的空心轴套一定要预先用起重机具吊好，防止轴套突然从空心轴内掉出压伤检修人员。新轴套再安装前，一定要先按图纸较核有关的配合尺寸，其中包括和空心轴的配合尺寸，埋头螺丝孔眼位置和尺寸，以及上密封盘的埋头螺丝的孔眼和丝扣情况。在安装时，也需要油起重机具配合。 （1） 检查大罐和封头的连接螺丝，结合面不能有间隙，更不能漏煤粉。螺丝不能有松动或断裂现象，若不符合要求时，则应紧螺丝或更换新螺丝。 （2） 顶大罐、检查大瓦和修理大瓦，需要检查大瓦时才顶大罐。在顶大罐之前，要先将毛线润滑的毛线棒以及大瓦盖吊下，将下半部隔音层拆下，以便焊接顶大罐用的角钢。顶大罐就是用四个千斤顶，在大罐外找四个相同标高的点，焊上角钢而顶起，再用枕木将大罐垫住，把千斤顶放下，使大罐重量压再枕木上。这使空心轴顶面被高高抬起，可以对大瓦钨金进行检查。如对大瓦要拉出来检查时，需要有起重机具配合，将大瓦吊出平放在枕木上。大瓦吊出后，应检查大瓦台板和地脚螺丝，发现缺陷必须消除。 对大瓦的检修和修理以及对空心轴颈的检查是按下面方法进行的： a)用煤油或汽油将大瓦清洗干净，检查乌金有无裂纹、砂眼及烧损现象，并用小木锤或小铅锤轻敲乌金，检查有无脱胎等现象，如乌金与瓦壳脱离，轻敲时声音嘶哑而不清脆。 b)清理大瓦冷却室，并检查瓦体有无裂纹。 c)研刮大瓦或局部熔补乌金，详见本节三、检修特种工艺。 d)检查空心轴颈，如发现有伤痕，则应有平面倒角细油石打光伤痕的毛刺和棱角。 e)如在运行中曾发现有严重振动，烧瓦或球面瓦有较大的轴向摆动时，则应在检修中测量空心轴颈与筒体的同心度。 f)用塞尺和红丹油检查球面接触情况，并进行刮削直至符合质量标准为止。 g)检查球面座的定位销是否完好，安装位置是否正确。 h)检查大瓦油封及油毛毡与空心轴颈接触情况 j)清理、检修喷油管孔。 k)装大瓦、落大罐将检修好的大瓦应用起重机具装在台板上。落大罐时先用千斤顶顶住大罐，抽出枕木，均匀下落千斤顶，大罐即可落大大瓦上。 （3） 安装毛线润滑装置 a)油线槽必须与空心轴颈和轴颈凸缘留有一定间隙 b)毛线棒长度为油线槽长度加20毫米，其直径为80~100mm，使用铅须放在机油中浸