建筑工程地下室混凝土浇筑施工工艺.doc

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XX XX科技大厦 施工文件 第 PAGE 5 页 DATE 11/25/2014 地下室混凝土浇筑施工工艺 目 录 TOC \* MERGEFORMAT 一、施工准备 PAGEREF _To\h 1 (一)、材料要求 PAGEREF _To\h 1 (二)、主要机具设备 PAGEREF _To\h 1 (三)、作业条件 PAGEREF _To\h 2 二、施工操作工艺 PAGEREF _To\h 2 三、质量标准 PAGEREF _To\h 3 (一)、保证项目 PAGEREF _To\h 3 (二)、基本项目 PAGEREF _To\h 3 (三)、允许偏差项目 PAGEREF _To\h 3 四、成品保护 PAGEREF _To\h 4 五、安全措施 PAGEREF _To\h 4 六、施工注意事项 PAGEREF _To\h 5 正 文: 地下室结构包括底板、墙和顶板等。其混凝土浇筑特点是深坑作业,结构尺寸体积较大,钢筋较密,质量要求高,防水要求严,施工难度较大。本工艺适用于地下室的现浇混凝土底板、墙和顶板的混凝土浇筑工程。 一、施工准备 (一)、材料要求 水泥:425号或525号以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,新鲜无结块。进场时,必须有质量合格证。 砂:中砂或粗砂,细砂经试验亦可使用,含泥量不大于5%,高于C30混凝土,含泥量不大于3%。 石子:用卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量不大于1%。 粉煤灰:采用GBl55688标准中Ⅱ级以上粉煤灰,其掺量应通过试验确定。 混凝土外加剂:根据要求选用减水剂或早强剂、抗冻剂,应符合有关标准的规定,其掺量应经试验符合要求,方可掺用。 (二)、主要机具设备 机械设备:混凝土搅拌上料设备有混凝土搅拌机、拉铲、抓斗、皮带输送机、推土机、装载机、散装水泥罐车、振动筛和水泵等;混凝土运输设备有:自卸翻斗汽车、机动翻斗车、提升架、卷扬机、塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵和布料杆等;混凝土振捣设备有:插入式振动器和平板式振动器等。 主要工具:磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、大小平板、铁钎和抹子等。 (三)、作业条件 清理地下室垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。 对钢筋模板进行总检查,办理隐检、预检手续;并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。 各种混凝土搅拌、运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转,处于良好状态;电源、道路等满足浇灌要求。 如地下水位较高,应采取排水,降水措施,将地下水位降至基底0.5m以下。 搭设好必要的进人基坑的脚手马道和浇筑脚手平台,以及铺设底板上操作用马凳、跳板等,并经检查合格。 水泥、砂、石及外加剂等材料经检查,质量符合有关标准要求,并备足足够数量,可满足混凝土连续浇灌的需要;试验室根据现场实际材料,已下达混凝土配合比通知单。 二、施工操作工艺 (一)、地下室混凝土浇筑一般采取分块进行,浇筑顺序为先底板,后墙壁、柱,最后顶部梁板,外墙水平施工缝应在底板面上部300~500mm范围内和无梁顶板下部300~500mm处,并作成企口型式(图6—3—2),有严格防水要求,应在企口中部设镀锌钢板(或塑料)止水带,内墙与外墙之间可留垂直缝。 (二)、大型地下室,长度超过40m,为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度,可采分段(块)进行,在中间留600~800mm宽的后浇缝带,主筋按原设计不切断,经 28d后,再在预留的后浇缝带用高一强度等级的微膨胀混凝土(掺水泥用量12%的U型膨胀剂)灌筑密实。 (三)、混凝土配料、拌制、运输、浇筑和振捣的一般要求与“现浇混凝土框架浇筑”基本相同(略)。 (四)、底板混凝土浇筑,一般沿长方向分2~3个区,由一端向另一端分层推进,分层均匀下料。当底板面积很大,宜分段分组浇筑;当底板厚度小于50cm,可不分层,采用斜向赶浆法浇筑,表面及时平整;当底板厚大于50cm,宜水平分层或斜面分层浇筑,每层厚25~30cm,分层用插入式振动器捣固密实,防止漏振,每层应在水泥初凝时间内浇筑完成。地下室高3m以内,应先用锹下料,待底板混凝土厚度达到一定厚度,再用手推车下料,以免将钢筋压弯变形。对深3m以上的底板,要用串筒或溜槽送料。 (五)、墙体混凝土浇筑一般先浇外墙,后浇内墙(柱),或内外墙同时浇筑,分支流向轴线并排前进,各组兼顾横墙左右宽度各半范围。浇灌墙壁要在内模适当高度上留

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