位置度影响因素及调整步骤、注意事项.pptVIP

加工零件位置度超差调整前的检查步骤及注意事项，位置度变化影响因素 编稿：李军 位置度定义 位置公差(俗称位置度)——位置度公差是指各实际要素相互之间或它们相对一个或多个基准位置所允许的变动全量,也就是加工后实际存在的位置相对设计上规定的理想位置所允许偏离的极限范围。换成我们的话讲,就是目标(孔、外圆等）相对于某一规定基点或者面的实测坐标值与要求坐标值间的误差，这个误差在要求范围内既位置度合格，超过范围既位置度超差，这时就需要调整位置度了。 位置度定义 如下图， φ3孔的位置度要求 位置度 位置度是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量.包括点的位置度公差,线的位置度公差,和平面或中心平面的位置度公差. 对于我们公司来说，位置度的要求大多是对于孔，所以我们这篇文章的重点也在于孔和外圆，我们的以下内容都是基于对于孔来讲述的。 影响位置度的因素 影响位置度的因素都有那些呢? 首先我们来看要加工一个孔的设备都由那几部分组成: 1、夹具---我们以前讲过，要想工件有一个固定的位置，必须有夹具，加工孔也是如此； 2、主轴箱---提供动力的机构 3、导向机构—钻模板模板等 影响位置度的因素 4、刀辅具---孔加工质量的保证 5、床身---主轴箱夹具的依靠，一切精度皆起始与此 6、液压气动系统---夹具的动力源 7、冷却系统---刀具的保护神 影响位置度的因素 那现在我们就可以来说位置度的影响因素了。简单的说，设备的各组成部分都会对位置度有一定的影响，只不过是重不重要的问题，但值得注意的是，有的时候看似次要的部位有可能反而是问题的关键。 位置度的影响因素有：（排名分前后?） 1、夹具2、主轴箱3、导向机构4、液压气动系统5、刀辅具6、冷却系统7、床身8、其它 夹具的影响 我们首先来看夹具对于位置度的影响； 我们在夹具的培训中我们讲过，夹具的最基本的两要素是定位和夹紧，那我们也从这两要素来分析对于位置度的影响； 夹具对位置度的影响 首先是定位 对于工件的定位我们都需要检查那些内容呢？ 一、定位面（块）有无铁屑积累 –这是首先要做的，有时定位面上只是积屑太多，导致工件被上抬，脱离定位基准，那相应的位置度就肯定会出现超差。那这里需要解决的问题比较简单，让操作工清扫即可。但这不是我们维修人员应该做的，我们应该做的是去发现为什么这里容易积屑，然后想办法解决它。 夹具对位置度的影响 对于易积屑的定位面（块），我们应该做些什么呢？ 1、查看定位面有无导屑槽，定位面设计是否有死角易于藏铁屑；（如下图所示） 夹具对位置度的影响 2、查看有无吹屑气管或孔，孔有没有被堵塞，气管或孔吹的位置是否正确，吹的气量是否太弱等；有的设备的定位块上设计的吹屑孔是利用的经过的工件或工件在下落的过程中反作用力来清理铁屑，这样的定位块注意不要面积太大，太大就易造成积屑。 夹具对位置度的影响 二、检查定位面（块）、定位销有无问题 ； 1、检查定位块、定位销是否松动，有无断螺钉的情况，本体螺钉孔是否滑扣，螺钉孔是否需要加深加粗，本体是否有裂痕；松动或断螺钉情况好解决,若本体有损伤就需要将本体补充加工来解决问题了。 2、定位块、定位销是否磨损，有无明显破损情况，若有，需要马上更换； 夹具对位置度的影响 3、菱形定位销方向是否正确，正确的方向应该为园弧连线垂直与两销连线。如下图： 夹具对位置度的影响 4、对于有些插拔销定位的设备还应该注意插出销子的实际长度，插销是否到位。如下图： 夹具对位置度的影响 三、在夹具没有夹紧的情况下检查定位面与工件是否贴死，这可以知道工件是否在定位基面上；若定位面上有气检装置只需读数即可，若没有就需要用塞尺检查，若没有空间就需要在空工位的时候在工件或者定位面上涂新鲜油漆或红丹粉等办法来判断检查； 四、在夹具没有夹紧的情况下检查辅助支撑是否与工件贴死，方法同上。如下图为较常用的两种辅助支撑： 夹具对位置度的影响 液压机械组合锁死式辅助支撑，特殊情况下需要检查支撑杆下端的带自锁倾角的面是否磨损 夹具对位置度的影响 直接采用油压自锁死的辅助支撑，此种辅助支撑一般需要有自己专用的高压液压站，及管路，或者在总的液压回路中增加增压阀等装置，位置度变化时应该注意其压力有无变化或者有无渗漏现象 夹具对位置度的影响 我们再来看一下夹紧装置对于位置度的影响 一、检查各个夹紧块有无缺失或磨损，夹紧杆有无断裂情况，若有需要马上进行更换；特别提一下，我们经常会用囤焊的形式来紧急处理现场夹紧块磨损的问题，这只能作为权宜之计，在度过生产高峰后一定利用检修时间更换新的定位块。 夹具对位置度的影响 二、夹具夹紧后检查各夹紧点是否与工件压紧，若没有压紧就需要检查夹紧机构有无问题； 三、夹具夹紧后检查各定位块、辅助支撑与工件是否贴死，这样可以针对具体的情况得出响应的判断；