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- 2019-04-19 发布于浙江
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钢纤维施工方案
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一、依据标准:
1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)
3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)
4、《钢钎维混凝土结构技术规程》(CECS38-2004)
5、车间内629~729线地坪图纸:105—308Z0606Y2
6、现场勘察等施工验收规范及规程,有关部门的规定等进行编制。
二、工程概况:
根据中华人民共和国行业标准,《公路水泥混凝土路面设计规范》,钢纤维混凝土整体地坪应铺设在均匀密实的地基土上,对淤泥,淤泥质土,回填土及杂填土的软弱地基,应根据地面使用要求,活荷载大小,地基地质情况按现行国家标准“建筑地基基础设计规范 ”(GB50007-2002)的有关规定利用与处理,并应严格按照设计及施工验收规范对地基处理的要求进行施工,即本项目首钢冷轧厂罩式退火工程Ⅱ标段,采用钢纤维混凝土施工。
1、首钢冷轧地坪Ⅱ9450 m2(约合2835 m3)
混凝土等级:C25
混凝土厚度:300mm
钢纤维:Wirand FF3
掺量:20kg/m3
2、首钢冷轧地坪Ⅲ 10052 m2(约2513 m3)
混凝土等级:C25
混凝土厚度:250mm
钢纤维:Wirand FF3
掺量:20kg/m3
三、施工准备
(1)技术准备
技术人员会审图纸,熟悉相关技术规范及施工工艺,然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作,材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械,技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。
(2)材料及主要机具
1、商品混凝土: 商品砼各项技术性能指标符合要求,现场坍落度要求16~20cm。商砼站已联系好并签定合同,其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查输送泵运转正常。
2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min,混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。
3、主要机具:汽车泵,15T压路机,打夯机,50振捣棒,抹光机,刮杠,木抹子,胶皮水管,铁锹,切缝机等。
(3)人员准备
根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工,责任落实到人。
序号
工种
人数
工作内容
1
指 挥
1
现场指挥调度
2
木 工
10
模板支拆、设置槽钢
3
混凝土工
20
平仓、振捣
4
机械操作工
4
抹光操作
5
测量工
2
槽钢、地面平整度控制
6
电 工
1
负责现场动力照明用电
7
力 工
10
场地平整、混凝土养护及成品防护
四、主要施工工艺
(1)施工顺序
准备工作→模板的设置→混凝土搅拌→砼运输→钢钎维掺加
→砼摊铺→砼振捣→抹光机提浆抹光→耐磨地坪施工→砼养生
→锯缝、填缝→成品保护
(2)地基处理
1.地基施工时,首先要求清除所有杂填土,且超挖至底部标高以下300mm,用15T压路机碾压3遍,压路机行驶速度20—?25米/分钟,轮迹互相搭接20—30cm。每层碾压结束,用环刀土工试验,确保基土压实度大于0.95。厂房边角压路机无法到达处,用打夯机夯实。
2. 上部铺设级配碎石,厚度200~300mm,碎石粒径5—25mm,拌和均匀铺设后,覆盖碎石层采用15T震动压路机碾压密实,压实系数≥0.96,按要求取样实验。新近填表土未按要求压实(用环刀土工试验,基土压实度大于0.95)全部清除,然后用级配碎石回填。
3.在级配碎石上覆盖一层细沙,约25 mm细沙,防止碎石刺破塑料薄膜,细沙铺完浇水润湿。
4.在钢纤维混凝土下面铺双层塑料膜来隔水,单层厚度为0.08 mm。
5.在特殊部位需要安装额外的钢筋(例如:柱子、井盖、边缘等)。这些钢筋应该铺设在表面30mm以下,距离这些特殊部位最少50mm。
塑料膜隔水 安装额外钢筋
(3)定位放线及支侧模1、施工顺序为先721轴至730轴,再715轴至721轴,最后是基础群701轴至715轴施工。每个区段内横向(30m)隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第
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