热控设备基础校验课件.ppt

热控设备基础校验 电控公司技术部 制作人：高飞 2014年7月 热控设备基础校验 校验设备简介 压力校验用压力校验台 压力校验台是校验压力(差压)变送器、精密压力表、普通压力表、压力开关等仪器仪表，与压力标准器配合，完成检测校准工作的设备。工程上常用机械式液压校验台，也有用到便携式压力校验台。 温度校验用干式计量炉 干式计量炉提供了接近恒温槽的性能，但是却不需要昂贵的恒温槽液体。干式计量炉达到预定温度点并且稳定的时间比恒温槽快5到10倍，这样即可节省技术人员的工作时间，提高检定速度。目前，我单位用到了FLUKE9173型、便携式BETA800型、RZJ-2K型智能自动检定系统和水浴炉等温度校验设备。 压力元件校验 弹簧管式压力表检定 1.1.压力表主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量。 1.2.压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指定装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。 1.3.压力表校验主要技术指标 压力表的准确度等级和允许误差见下表 压力元件校验 压力元件校验 1.4.示值误差 在测量范围内，示值误差应不大于上表所规定的允许误差。 1.5.回程误差 在测量范围内，回程误差应不大于上表所规定的允许误差绝对值。 1.6.轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于上表所规定的允许误差绝对值的1/2。 1.7.指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 1.8.示值检定方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源），耐压3min然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 1.9.示值误差 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合1.4的要求。 压力元件校验 1.10.回程误差 对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差应符合1.5的要求。 1.11.轻敲位移 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合1.6的要求。 1.12 指针偏转平稳性 在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合1.7的要求. 1.13. 读数 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 1.14.检定周期 压力表的检定周期一般不超过半年。 压力元件校验 压力变送器检定 2.1回差 首次检定的压力变送器，其回差应不超过下表规定。后续检定和使用中检验的压力变送器，其回差应不超过最大允许误差的绝对值。 2.2密封性检查 平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源。密封15min，应无泄漏。在最后5min内通过压力表观察。其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。 差压变送器在进行密封性观察时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。 2.3测量误差的检定 检定设备和被检变送器为达到热平衡，必须在检定条件下放置2h；准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间，一般为1h。 a.检定设备和被检变送器按要求连接，并使导压管中充满传压介质。首次检定、后续检定和使用中检验的差压变送器，静态过程压力可以是大气压力；强制检定的差压变送器，检定时的静态过程压力应保持在工作压力状态。 b.传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介质为液体时，介质应考虑制造厂推荐的或送检者指定的液体，并应使变送器取压口的参考平面与活塞式压力计的活塞下端面在同一水平面上，否则应予修正。 压力元件校验 压力元件校验 2.4检定点选择 检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5个点。优于0.1级和0.05级的压力变送器应不少于9个点。 对于输入量程可调的变送器，首次检定的压力变送器应将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定；后续检定和使用中检验的压力变送器可进行常用量程或送检者指定量程的检定。 2.5检定前的调整 检定前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限制和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。具有现场总线的压力变送器必须分别调整输入部分及输出部分的“零点”和“满量程”，同时将压力变送器的阻尼值调整为零。 绝对压力变送器的零点绝对压力应尽可能小，由此引起的误差应不超过允许误差的1/10～1/20。 压力元件校验