硅芯管敷设方案4.doc

硅芯管敷设施工技术方案（四） 一、工程量 本工程施工范围主要为武汉城市圈环线高速公路黄石市大冶段，是黄咸高速公路的重要组成部分。工程量为: （K38+399～K75+545），长约37公里。其中，有5个互通、匝道，6孔φ40/33HDPE硅芯管合计1595延米；主干线12孔φ40/33HDPE硅芯管37.198Km；直穿干线人孔28处；敷设过桥管箱内1984米；途径中央分隔带活动开口18处和隧道1处，合计1220米。硅芯管敷设施工技术方案如下： 二、施工要求 硅芯管敷设主要以机械布放为主，人工布放为辅。具体技术要求： 1、敷设前应确定硅管的排列顺序，以硅管的色谱来区分，防止多根硅管同时敷设出现交叉。硅管布放排列色谱全程应保持一致。 2、铺设硅管的弯曲半径宜大于1米，最小弯曲半径应不小于硅管外径的10 3、硅管在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。 4、硅管在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。 5、硅管的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。 6、硅管连接处需保证有足够的重叠余量。 7、人（手）孔内的硅管应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。 8、硅管进出人孔可直接通过，如需在人孔内将硅管断开，硅管必须长出人孔墙壁30cm以上，硅管排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与硅管的连接。 9、硅管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时，应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置，必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、无毛刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。 三、注意事项 根据设计单位提供的硅管敷设的设计图纸，认真熟悉硅管敷设的具体要求和方法，参照《长途通信光缆HDPE塑料管道工程建设暂行技术规定》相关技术要求。 通信管道敷设在高速公路中央分隔带下，管道中心线、人孔孔位中心线与道路中心线三者重合（过中墩除外）。 管道在敷设之前，应先将两端口严密封堵，防止水、土及其他杂物等进入管内。 管线在沟内应平整、顺直。同沟敷设的硅芯管应每5-8米绑扎一道打包带，尽量保持硅芯管平整一致。 塑料管的接口断面应平直，无毛刺，并应采用相应的配套密封接头件接续。 回填碎石时，先回填5-10cm厚的碎石或细砂垫层（以利渗水），再铺管子。再按原土建设计中的中央分隔带回填种植土，在管道两侧及上面不得回填石块等杂物。严禁用乱石或带乱石的杂土回填，以免损坏管道。管道铺设后，要用专用封头盖住管孔以防泥沙等进入管孔。 管道未经验收不准回填土，如果沟槽内有水时，必须抽净后回填土，以防回填土不实，今后发生沉降，影响管道质量。 过涵洞、通道和桥梁在构造物需要调整管道标高时，在构造物两侧20米范围内，硅芯管大约以1：20的坡度通过构造物上部，注意防撞护栏施工应避开硅芯管。 通信管道过排水沟、涵洞通道时采用从4孔￠114钢管穿过（当涵顶以上填土小于0.3米时,采用混凝土包封过渡）。 通信管道过桥梁时采用钢托架上用玻璃钢管箱过渡，桥上管箱顺坡伸出背墙2米至桥头填土中。 10、硅芯管铺设可采用机械或人工法进行，硅芯管铺设尽量平直，构造物两端的土基必须夯实。应尽可能避免在两人孔之间有接头。 四、硅管敷设 为确保工程质量，完成施工任务，树立质量第一的标准。控制工程质量始终贯穿于工程施工的全过程，优化施工各环节、各要素，做到动态控制、预防为主，把握质量关；达到质量与效益统一，确保工程进度。工程质量是企业生存的法宝。因此，在工程中认真贯彻质量方针和质量目标，不断增强员工的质量责任心，消灭工程质量事故，保证整体工程优良，争创部优工程。 1、施工工序 施工前准备现场勘察 施工前准备 现场勘察 路由复测、定位统计各标段道路情况工具、机械准备施工用材进场验收、计量完工检验分组分段铺放硅芯管清理盲沟细土垫层铺放硅芯管硅管敷设与技术指标检验管群排列绑扎细土回填包封特殊段硅管 路由复测、定位 统计各标段道路情况 工具、机械准备 施工用材进场验收、计量 完工检验 分组分段铺放硅芯管 清理盲沟细土垫层 铺放硅芯管 硅管敷设与技术指标检验 管群排列绑扎 细土回填 包封特殊段硅管 施工工序图 2、施工程序 施工流程 复测→检验→清沟→垫层→布放→处理→封堵→回填 （2）流程描述 ◇复 测 依据设计图纸、根据设计对所需敷设硅管的路由进行复测、核实地面长度，道路上的各种障碍点位置，人（手）孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行硅管配盘，同时确定硅管分屯地点。 检 验 在硅管分组到达屯放地点后进行现场检验： ①对所用硅管、接头件及相关器材的规格程式及数量进行检验和清点，做出记录。②有产品质量检验合格证的器材，应核对厂方提交的产品测试