高级值班机工评估大纲.doc

PAGE PAGE 1 中华人民共和国海船船员培训合格证 评估大纲 适用对象：高级值班机工 动力设备操作与管理 评估纲要 适用对象 无限/沿海航区750KW及以上船舶高级值班机工 1轮机工程 1.1 轮机安全值班 1.1.1机舱监视与报警系统的使用操作 √ 1.1.2 机器故障应急操作 1.1.2.1 发电柴油机故障应急操作 √ 1.1.2.2 失电应急操作 √ 1.2 机舱值班中动力装置的操作与参数监控 1.2.1 船舶主柴油机起动后参数的监测和调整 √ 1.2.2 船舶主柴油机定速后的管理 √ 1.3燃油加装、驳运时的操作与管理 1.3.1 燃油加装时的操作与管理 √ 1.3.2 燃油驳运时的操作与管理 √ 1.4舱底水和压载水系统 1.4.1 舱底水系统的操作与运行管理 √ 1.4.2 压载水系统的操作与运行管理 √ 1.5 甲板设备的操作 1.5.1液压甲板机械的起动与停用 √ 1.5.2液压系统的日常管理 √ 2 电气、电子和控制工程 2.1发电机手动准同步并车 √ 2.2并联运行发电机组的负荷转移及分配 √ 2.3发电机组的解列 √ 3 维护与修理 3.1风动冲击扳手、弹性手钳、吊装工具的使用与保养 √ 3.2活塞环拆装钳、气缸拆装工具、液压拉伸器、轴承拉出器的使用与保养 √ 3.3内外卡钳、塞尺、游标卡尺、外径千分尺的使用与测量 √ 4防污染设备 4.1 油水分离器的操作与管理 √ 4.2 生活污水处理装置的操作与管理 √ 4.3 焚烧炉的操作与管理 √ 金工工艺 评估纲要 适用对象 无限/沿海航区 750KW及以上船舶高级值班机工 1 车工工艺 1.1卡盘、量具的使用 √ 1.2 刀具的磨制与车刀的安装 √ 1.3 刻度盘的使用 √ 1.4 车削台阶轴 √ 1.5 车削锥体 √ 1.6 车削螺纹柱 √ 2 钳工工艺 2.1 钳工夹具、量具的使用 √ 2.2方铁划线、钻孔、攻丝 √ 2.3方铁錾切、锯割、锉削 √ 2.4螺栓拆卸与紧固 √ 2.5轴承的装卸 √ 2.6螺纹表面修复与断节螺栓的拆卸 √ 2.6.1螺纹表面修复 √ 2.6.2 断节螺栓的拆卸 √ 2.7 螺帽加工 √ 3 电焊工艺 3.1钢板平对接焊 √ 3.2管子对接焊 √ 3.3管板垂直角焊 √ 4 气焊工艺 4.1补焊 √ 4.2钢板平对接焊 √ 4.3管子对接焊 √ 4.4气割方圆 √ 中华人民共和国海船船员培训合格证评估大纲和规范 高级值班机工 第一部分 评估大纲 动力设备操作与管理 评估纲要 适用对象 无限/沿海航区750KW及以上船舶高级值班机工 1轮机工程 1.1 轮机安全值班 1.1.1机舱监视与报警系统的使用操作 √ 1.1.2 机器故障应急操作 1.1.2.1 发电柴油机故障应急操作 √ 1.1.2.2 失电应急操作 √ 1.2 机舱值班中动力装置的操作与参数监控 1.2.1 船舶主柴油机起动后参数的监测和调整 √ 1.2.2 船舶主柴油机定速后的管理 √ 1.3燃油加装、驳运时的操作与管理 1.3.1 燃油加装时的操作与管理 √ 1.3.2 燃油驳运时的操作与管理 √ 1.4舱底水和压载水系统 1.4.1 舱底水系统的操作与运行管理 √ 1.4.2 压载水系统的操作与运行管理 √ 1.5 甲板设备的操作 1.5.1液压甲板机械的起动与停用 √ 1.5.2液压系统的日常管理 √ 2 电气、电子和控制工程 2.1发电机手动准同步并车 √ 2.2并联运行发电机组的负荷转移及分配 √ 2.3发电机组的解列 √ 3 维护与修理 3.1风动冲击扳手、弹性手钳、吊装工具的使用与保养 √ 3.2活塞环拆装钳、气缸拆装工具、液压拉伸器、轴承拉出器的使用与保养 √ 3.3内外卡钳、塞尺、游标卡尺、外径千分尺的使用与测量 √ 4 防污染设备 4.1 油水分离器的操作与管理 √ 4.2 生活污水处理装置的操作与管理 √ 4.3 焚烧炉的操作与管理 √ 金工工艺 评估纲要 适用对象 无限/沿海航区750KW及以上船舶值班机工 1 车工工艺 1.1卡盘、量具的使用 √ 1.2 刀具的磨制与车刀的安装 √ 1.3 刻度盘的使用 √ 1.4 车削台阶轴 √ 1.5 车削锥体 √ 1.6 车削螺纹柱 √ 2 钳工工艺 2.1 钳工夹具、量具的使用 √ 2.2方铁划线、钻孔、攻丝 √ 2.3方铁錾切、锯割、锉削 √ 2.4螺栓拆卸与紧固 √ 2.5轴承的装卸 √ 2.6螺纹表面修复与断节螺栓的拆卸 √ 2.6.1螺纹表面修复 √ 2.6.2 断节螺栓的拆卸 √ 2.7 螺帽加工 √ 3 电焊工艺 3.1钢板平对接焊 √ 3.2管子对接焊 √ 3.