高速钢钻头扩孔、钻孔的切削用量.doc

硬质合金外圆车刀常用切削速度（参考值）　　　　　???m/min 工件材料 热处理状态 ap=0.3~2mm ap=2~6mm ap=6~10mm ｆ=0.08~0.3mm/r ｆ=0.3～0.6mm/r ｆ=0.6～1mm/r 低碳钢 易切钢 热??轧 140～180 100～120 70～90 中碳钢 热??轧 130～160 90～110 60～80 调??质 100～130 70～90 50～70 合金结构钢 热??轧 100～130 70～90 50～70 调??质 80～110 50～70 40～60 工具钢 退??火 90～120 60～80 50～70 灰铸铁 HBS190 90～120 60～80 50～70 HBS＝190～250 80～110 50～70 40～60 高锰钢WMn13% ? ? 10～20 ? 铜及铜合金 ? 200～250 120～180 90～120 铝及铝合金 ? 300～600 200～400 150～200 铸铝合金 Wsi13% ? 100～180 80～150 60～100 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 注：切削钢及灰铸铁时刀具耐用度约为60min。 ? 切断/切槽的进给量 工件直径（mm） 切刀宽度(mm) 加　　　工　　　材　　　料 碳素结构钢、合金结构钢及钢铸件 铸铁、铜合金及铝合金 进　　给　　量　　f(mm/r) ≤20 3 0.06～0.08 0.11～0.14 ＞20～40 3～4 0.10～0.12 0.16～0.19 ＞40～60 4～5 0.13～0.16 0.20～0.24 ＞60～100 5～8 0.16～0.23 0.24～0.32 ＞100～150 6～10 0.18～0.26 0.30～0.40 ＞150 10～15 0.28～0.36 0.40～0.55 注：1、切断直径大于60mm的实心材料，当切刀接近零件轴线0.5倍半径时，表中进给量应减小40％～50％。 2、加工淬硬钢时，当硬度＜50HRC时，表内数值应减小30％，当硬度＞50HRC时，表内数值应减小50％。 硬质合金外圆车刀半精车的进给量（参考值）　　　　　 mm/r 工件材料 表面粗糙度 Ra(μm) 切削速度范围 υc（m/min） 刀 尖 圆 弧 半 径 rε（mm） 0.5 1.0 2.0 铸铁、青铜、铝合金 5~10 2.5~5 1.25~2.5 不限 0.25~0.4 0.4~0.5 0.5~0.6 0.15~0.25 0.25~0.4 0.4~0.6 0.10~0.15 0.15~0.2 0.2~0.35 碳钢及合金钢 5~10 50 0.3~0.5 0.45~0.6 0.55~0.7 50 0.4~0.55 0.55~0.65 0.65~0.7 2.5~5 50 0.18~0.25 0.25~0.3 0.3~0.4 50 0.25~0.3 0.3~0.35 0.3~0.5 1.25~2.5 50 0.1 0.11~0.15 0.15~0.22 50~100 0.11~0.16 0.16~0.25 0.25~0.35 100 0.16~0.20 0.20~0.25 0.25~0.35 ? ? ? ? ? ? 注：rε=0.5mm，用于12×12以下刀杆，rε＝1mm，用于30×30以下刀杆，rε＝2mm，用于30×45及以上刀杆。 ? 硬质合金车刀粗车外圆及端面的进给量 工??件 材??料 刀??杆 尺??寸 工??件 直??径 背????吃????刀????量??(mm) ≤3 3~5 5~8 8~12 12 进????????给????????量???f（mm/r） 碳素结构钢、合金结构钢及耐热钢 16×25 20 0.3～0.4 ? ? ? ? 40 0.4～0.5 0.3～0.4 ? ? ? 60 0.5～0.7 0.4～0.6 0.3～0.5 ? ? 100 0.6～0.9 0.5～0.7 0.5～0.6 0.4～0.5 ? 400 0.8～1.2 0.7～1.0 0.6～0.8 0.5～0.6 ? 20×30 25×25 20 0.3～0.4 ? ? ? ? 40 0.4～0.5 0.3～0.4 ? ? ? 60 0.5～0.7 0.5～0.7 0.4～0.6 ? ? 100 0.8～1.0 0.7～0.9 0.5～0.7 0.4～0.7 ? 400 1.2～1.4 1.0～1.2 0.8～1.0 0.6～0.9 0.4～0.6 铸铁及铜合金 16×25 40 0.4～0.5 ? ? ? ? 60 0.5～0.8 0.5～0.8 0.4～0.6 ? ? 100 0.8～1.2 0.7～1.0 0.6～0.8 0.5～0.7 ? 400 1.0～1.