塔中地区零散试采井放空天然气回收技术应用.docxVIP

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塔中地区零散试采井放空天然气回收技术应用李循迹 1 王立辉 1 侯秉仁 2 任东兴 塔中地区零散试采井放空天然气回收技术应用 李循迹 1 王立辉 1 侯秉仁 2 任东兴 1 1.中国石油塔里木油田公司,新疆 库尔勒 841000 2.中国石油天然气运输公司沙漠运输公司,新疆 库尔勒 841000 摘要: 油气田开发试采期间,塔中地区有部分零散试采井存在天然气放空现象,国内经济发展迅猛但能 源紧缺,回收放空天然气既增加供气能力,又节约能源,减少环境污染。 为实现这一目标,经现场摸索 实践形成了一套采用橇装化、模块化处理设备,按照 2×104 m3/d、3×104 m3/d、5×104 m3/d 三个等级进行多 橇搭配的天然气回收技术。 当实施回收的试采井产气量下降,橇装设备可以重新组合,在短时间内搬 迁至新的井场重复利用。 经过近三年的现场应用,设备运行正常,已累计回收天然气 2.9×108 m3。 该技 术的成功应用对今后类似现场放空天然气回收有一定的借鉴作用。 关键词: 放空天然气;回收;橇装;技术应用 文献标识码:B 文章编号:1006-5539(2012)05-0023-04 前言 油气田开发试采期间,塔中地区部分零散试采井 存在天然气放空现象,造成资源浪费和环境污染。 回 收试采井放空天然气既增加供气能力, 又节约能源, 减少环境污染。 2008 年,塔里木油田开始在塔中地区 实施零散试采井放空天然气回收工程。 针对这部分试采井点多、面广、气量较少、变化大 且衰减过快的特点。 现场采用橇装化、模块化处理设 备,根据气量大小, 按照 2×104 m3/d、3×104 m3/d、5×104 m3/d 三个等级进行多橇搭配,达到调节生产能力的目 回收工艺主体流程 试采井与整装油气田的开发存在较大差异,其产 能、稳产期等都不确定。 因此偏远试采井放空天然气 回收不能按常规条件设计,装置规模不宜过大,有天 然气就建站回收,气量衰减则另找井场。 所选用的设 备要有较大的适用范围,形成模块化橇装组合、多橇 搭配, 根据需要调节处理能力和适应不同气质组分, 实现设备的重复利用。 塔中地区目前采用的主体工艺流程:放空天然气首 先经过脱硫、预处理、增压、膜脱烃、天然气增压、高压增 压、深度脱水、充装 CNG 罐车,由拖车将回收的天然气 运至卸气站将高压天然气进行加热减压后进外输管道, 对于膜脱烃后富气量大的井可增加低温收烃工艺[1]。 主 体工艺流程框图见图 1。 0 1 的。 当井口气量下降太多,CNG 回收装置无法正常运 行时,耗装设备可以重新组合,搬迁到新的井场重复 使用。 收稿日期: 2012-04-17 基金项目: 中国石油天然气运输公司重点项目“塔中油田零散井天然气放空回收工程”资助(CJRQ-DD08901) 作者简介: 李循迹(1961-)男,山东文登人,教授级高级工程师,硕士,现任中国石油塔里木油田公司副总工程师,负责装备管理工作。 图 1 主体工艺流程图 2 模式一工艺流程图 3 模式二工艺流程天然气与石油NATURAL 图 1 主体工艺流程 图 2 模式一工艺流程 图 3 模式二工艺流程 天然气与石油 NATURAL GAS AND OIL 24 2012 年 10 月 设备采用橇装模式,单井回收站可分为多个标准 化小橇,每个小橇能实现一个工艺要求或某个工艺流 程,并可根据不同回收点气源的需求进行拆分、组合、 调换组成一个完整的放空天然气回收处理站。 回收天 模式一 适用范围:产气量 2×104~3×104 m3/d,井口油压低 于 3.0 MPa,C3以上组分含量低于 6 %的放空气。 流程简述:天然气预处理(气液分离)—压缩—脱 水—装车—运往卸气站,对于没有外接电源的试采单 井还需配备燃气发电机。 模式一工艺流程见图 2。 2.2 模式二 适应范围: 产气量大于 3×104 m3/d, 井口油压 3.0 MPa 以上,C3 以上组分含量高于 6 %的放空气回收。 流程简述:井口 3.0 MPa 来气进入高压处理橇预处理 后,进入一级膜分离装置,分离的成品气进入高压压缩机 2.1 然气的质量达到 GB 50251-2003 《输气管道工程设计 规范》要求:管输天然气的 H2S 浓度应小于 20 mg/m3, 回收天然气水露点<-60 ℃、烃露点<-5 ℃。 现场工艺模式 塔中地区零散试采井放空天然气回收工程在实 践中形成了三种现场工艺模式。 2 图 4 模式三工艺流程图 5 干法脱硫工艺原理图 6 膜脱烃工艺原理图图 7 脱水工艺原理第 30 卷 第 5 期OIL 图 4 模式三工艺流程 图 5 干法脱硫工艺原理 图 6 膜脱烃工艺原理图 图 7

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