热泵技术与应用 课件 教学第3章吸收式热泵的工作原理.ppt

第三章作业 1、吸收式热泵按驱动热源分类、按驱动热源分类？ 2、单效溴化锂吸收式热泵机组由哪几部分构成？ 2．热力计算 确定各循环节点参数 各设备的单位热负荷 各设备的热负荷 热力系数 例题3-2 设単效溴化锂吸收式热泵吸收器中的压力为2.07KPa，溶液泵进口温度54.8℃,；发生器压力为57.81KPa，发生器出口浓溶液温度为143.6 ℃；浓溶液在溶液换热器的出口温度为79.3 ℃；制冷剂流量1kg/s。对该系统进行热力计算。 解析（1）循环节点参数 制冷剂循环量：1kg/s， 溶液循环量： （2）各设备的单位热负荷 总放热量： 总吸热量 （3）各设备的热负荷 （4）热力系数 3.3.3 双效溴化锂吸收式热泵的循环及其计算 1．双效溴化锂吸收式热泵的理论循环 双效(也称两效)吸收式热泵有两个发生器，第一发生器中产生的制冷剂蒸汽，又用作第二发生器的热源，因此，热力系数可明显提高。但是，由于第一发生器中溶液的温度升高，其腐蚀性增强；高、低压部分的压差增大，机组结构也比较复杂。 3.4 溴化锂吸收式热泵机组 3.4.1 单效溴化锂吸收式热泵机组的结构 3.4.2 双效溴化锂吸收式热泵机组的结构 返回首页 3.4.1 单效溴化锂吸收式热泵机组的结构 溴化锂吸收式热泵机组是由各种换热器，并辅以屏蔽泵、真空阀门、管道、抽气装置、控制装置等组合而成。按照各换热器的布置方式分为单筒型、双筒型或三筒型结构。 单效溴化锂吸收式热泵机组由下列九个主要部分构成： 蒸发器 借助制冷剂水的蒸发来从低温热源吸收热量。 吸收器 吸收制冷剂蒸汽，保持蒸发压力恒定，同时放出吸收热。 发生器 使稀溶液沸腾产生制冷剂蒸汽，稀溶液同时被浓缩。 冷凝器 使制冷剂蒸汽冷凝，放出凝结热。 溶液热交换器 在稀溶液和浓溶液间进行热交换，提高机组热效率。 液泵和制冷剂泵 输送溴化锂溶液和制冷剂水。 抽气装置 抽除影响吸收与冷凝效果的不凝性气体。 控制装置 有热量控制装置、液位控制装置等。 安全装置 确保安全运转所用的装置。 返回本节 3.4.2 双效溴化锂吸收式热泵机组的结构 3.5 溴化锂吸收式热泵的安装调试与维护 3.5.1 溴化锂吸收式热泵的安装 3.5.2 溴化锂吸收式热泵的调试 3.5.3 溴化锂吸收式热泵的维护 返回首页 第3章吸 收式热泵的工作原理 第3章 吸收式热泵的工作原理 3.1 吸收式热泵概述 3.2 吸收式热泵的工质对 3.3 吸收式热泵的循环及其计算 3.4 溴化锂吸收式热泵机组 3.5 溴化锂吸收式热泵的安装调试与维护 3.1 吸收式热泵概述 3.1.1 吸收式热泵的工作过程 3.1.2 吸收式热泵的分类 3.1.3 吸收式热泵的热力系数 返回首页 吸收式热泵概述 节约能源、保护环境 低温 热源 高温 热源 吸收式热泵泵送 Q0 Qc Qg 回收利用低温位热能装置 Qg——蒸汽、高温热水、（煤、气、油等燃料）燃烧热 3.1.1 吸收式热泵的工作过程 3.1.2 吸收式热泵的分类 吸收式热泵的种类繁多，可以按其工质对、驱动热源及其利用方式、制热目的、溶液循环流程以及机组结构等进行分类。 1．按工质对划分 （1）水-溴化锂热泵 水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。 （2）氨-水热泵 氨为制冷剂，水为吸收剂。 2．按驱动热源划分 （1）蒸汽型热泵 以蒸汽的潜热为驱动热源。 （2）热水型热泵 以热水的显热为驱动热源。热水包括工业余、废热水、地热水或太阳能热水。 （3）直燃型热泵 以燃料的燃烧热为驱动热源。可分为燃油型、燃气型或多燃料型。 （4）余热型热泵 以工业余热为驱动热源。 （5）复合热源型热泵 如热水与直燃型复合、热水与蒸汽型复合、蒸汽与直燃型复合等形式。 3．按驱动热源的利用方式划分 （1）单效热泵 驱动热源在机组内被直接利用一次。 （2）双效热泵 驱动热源在机组内被直接和间接地利用两次。 （3）多效热泵 驱动热源在机组内被直接和间接地利用多次。 （4）多级热泵 驱动热源在多个压力不同的发生器内依次被直接利用。 4．按制热目的划分 （1）第一类吸收式热泵 增热型热泵, 利用少量的高温热源热能，产生大量的中温有用热能。 高温热能驱动, 低温热源 中温，提高热能的利用效率。 性能系数大于1，一般为1.5～2.5 高温驱动热源加入热量 中温热源带出热量 低温余热加入热量 （2）第二类吸收式热泵 升温型热泵, 中温热源热能 高温有用热能。 中低温热能驱动, 中温热源+低温热源的热势差，制取热量少于但温度高于中温热源的热量，将部分中低热能转移到更高温的品位上，从而提高了热能的利用品位。 性能系数