对冲燃烧布置锅炉水冷壁高温腐蚀问题的研究.docx

对冲燃烧布置锅炉水冷壁高温腐蚀问题的研究3 对冲燃烧布置锅炉水冷壁 高温腐蚀问题的研究3 丘纪华 李 敏 孙学信 (华中理工大学煤燃烧国家重点实验室) 刘永刚 (河北省电力试验研究所) 摘 要 分析了对冲布置锅炉水冷壁高温腐蚀的原因, 提出了用贴壁风来解决对冲布置锅炉水冷壁高温腐 蚀的办法, 并用计算机对 300M W 机组前后墙旋流燃烧对冲锅炉燃烧过程进行了不同工况下的数值模拟, 包 括改变一次风速度、二次风内外风量比例、内二次风旋流强度、贴壁风的位置和速度等, 通过比较得到了较为 可行的贴壁风布置方案. 关键词 锅炉; 高温腐蚀; 燃烧 分类号 T K 223 近年来国内新建的一些大型锅炉, 不同程度 地存在锅炉水冷壁的高温腐蚀现象, 容易造成水 冷壁的泄漏和爆管, 直接影响锅炉的安全运行. 通 常认为四角切圆燃烧锅炉因切圆过大或火焰中心 偏移, 容易引起水冷壁的高温腐蚀和磨损, 而前后 墙对冲燃烧布置锅炉因采用旋流燃烧器, 对烟气 的卷吸率高、火焰行程短和炉内热负荷比较均匀, 故认为结渣和腐蚀较容易控制1 . 然而, 国内仍有 一些对冲燃烧布置的锅炉存在较严重的水冷壁高 温腐蚀现象, 说明对冲燃烧布置锅炉的高温腐蚀 问题也需认真研究解决. 腐蚀的可能性较大, 硫分越高, 腐蚀性物质浓度越 大, 与金属管壁发生化学反应的可能性就越大, 对 水冷壁的腐蚀就越严重. 另外, 当含有较多未燃尽 煤粉的气流直接冲向水冷壁时, 这股气流除了造 成水冷壁附近的温度增加和形成还原性气氛外, 其中的煤粉颗粒将直接冲刷水冷壁, 导致水冷壁 的磨损, 并由于气流中携带着已熔化的灰粒, 这些 灰粒撞击到水冷壁后会粘附上去, 灰粒中的腐蚀 性物质就会很容易地与水冷壁金属表面发生化学 反应, 引起严重的腐蚀和磨损. 水冷壁高温腐蚀问题的分析及解 决办法 对冲燃烧布置锅炉的高温腐蚀通常发生在炉 内两侧墙水冷壁上, 这主要是因这类锅炉采用双 调风旋流燃烧器前后墙对冲布置, 该燃烧器的一 次风不旋转, 可调节内外二次风量比例和内二次 风的旋流强度. 由于一次风并不旋转, 故当一次风 速度较大时, 造成前后墙的一次风碰撞后煤粉气 流冲向两侧水冷壁, 从而导致煤粉在水冷壁附近 燃烧, 产生较高的温度和煤粉冲刷水冷壁, 以及腐 蚀性气氛的形成, 使得水冷壁易受腐蚀和磨损, 是 导致对冲布置锅炉受高温腐蚀关键所在. 2 水冷壁高温腐蚀形成的主要因素 1 水冷壁的高温腐蚀是一个复杂的物理化学过 程, 主要与水冷壁附近的温度、气体成分、煤质成 分和煤粒的运动状况有关2 . 由于炉内燃烧不均 匀, 水冷壁附近局部温度增高, 使水冷壁壁面温度 提高, 在高温下水冷壁金属管材容易老化, 抗磨损 和腐蚀的性能降低. 煤粉在燃烧过程中, 煤中的矿 物质成分不断地挥发出来, 其中有一部分形成 SO 2 , H C l, N aO H 和 H 2 S 等腐蚀性较强的物质, 并对水冷壁产生腐蚀. 当水冷壁附近的烟气处于 还原性气氛时, 还原性气氛将导致灰熔点的下降 和灰沉积过程加快, 从而加速受热面的腐蚀. 煤质 对高温腐蚀也有一定的影响. 燃用无烟煤和贫煤 的锅炉, 煤的着火点温度相对较高, 燃烧困难, 容 易产生不完全燃烧和火焰拖长, 因而形成还原性 气氛, 致使炉内腐蚀性气氛增强. 含硫高的煤出现 以国内某电厂 300M W 锅炉为例, 该炉燃烧 器为对冲燃烧布置, 前后墙各布置 12 只 E I2D RB 型双调风旋流燃烧器, 设计煤种为晋中贫煤, 燃烧 器布置见图 1. 该炉于 1993 年底投产, 投运两年 后发现该炉两侧墙的水冷壁表面腐蚀磨损较为严 重, 经过现场分析及研究, 认为这主要是由于该炉 收稿日期: 1998208231. 丘纪华, 男, 1957 年生, 副教授; 武汉, 华中理工大学煤燃烧国家重点实验室 (430074). 华 中理工大 学 学 报1999 年64贴壁风的位置和尺寸, 以及风量的大小和风速的高低对减轻水冷壁的高温腐蚀 华 中 理 工 大 学 学 报 1999 年 64 贴壁风的位置和尺寸, 以及风量的大小和风 速的高低对减轻水冷壁的高温腐蚀非常关键. 为 了获得这些数据, 采用先进的锅炉燃烧过程计算 机模拟预示技术3 , 根据对贴壁风布置位置和风 速的选择, 并与改变燃烧器的配风、改变内外二次 风的比例、改变内二次风的旋流强度进行比较, 对 该炉燃烧过程进行了大量的模拟计算, 以便得到 解决该炉水冷壁高温腐蚀及磨损切实可行的办 法. 这里, 仅选取九个具有代表性的计算机模拟工 况进行讨论. 表 1 给出了这九个工况的一些主要 参数. 贴壁风喷口的位置, 既可以选择在前后墙上, 也可选择