服装生产工艺.doc

PAGE 1 第一章 服装厂概述 第一节 服装厂分类及生产流程 一. 服装厂的分类 1. 按产品品种不同分类 衬衫厂、 西服厂、 时装厂、 童装厂、内衣厂、运动服厂、羽绒服厂、戏剧服装厂、功能服装厂 2. 按加工方式不同分类 品牌生产 接单加工 3. 按规模大小不同分类 大型服装厂 中型服装厂 小型服装厂 二. 服装厂的特点 1.投资少、见效快,投资回收期短。 2.占地面积少 3.劳动力密集 4.耗能少,无污染 5.培训容易 三. 服装生产流程 1.服装设计 2.纸样设计1)标准纸样 2)系列样板 3.生产准备1)材料准备2)样品试制 4.裁剪工艺 1)分床分码（裁床计划） 指的是对订单进行计算,求出每张唛架的件数及尺码，确定铺布的床数以及每床各颜色的铺布层数。 2)唛架制作（排料） 根据分床分码，将所需尺码的纸样按照要求以最省布的形式排列在唛架纸上。 3)铺布 根据唛架的尺寸和分床分码的要求进行放置布料的工序。 4)割布 用裁刀或切布机将布料按照唛架的线条进行切割。 5)验片、打号　查验裁片，并按照顺序在每个裁片上打出编号 6）工票与捆扎 用印有件数、床号、款号等资料的工票将裁片进行捆扎。 5.缝制工艺 将裁好的衣片缝制成服装并合理地组织缝制工序 6.整烫工艺 1) 熨烫 将半成品或成品熨烫成方便车缝或外形美观的效果。 2) 整理 服装制成后作线头及污迹清理等。 7.成衣品质控制 研究产品在加工过程中产生或可能产生的质量问题，并制订必要的质量检验标准和法规。 8.包装 将成品按照装箱要求进行包装和装箱。 第二节 服装厂结构及技术管理内容 一．服装厂的结构 生产: 与成衣制造有直接关系的活动。 如：仓库、裁床、车间、烫部、包装、洗水 管理及服务: 主要任务提供所有制造需要的物件及服务,以便生产程序能畅通无阻。 如：市场部（营业部）、供应（采购）部、人事部（行政部、人力资源部）、会计部、质管部（ QC或QA）、计划部（生产控制部）、原动部等 二．服装厂技术管理的内容 1．生产工艺管理 1）样品试制 2）主辅料的性能测试 3）出纸样和排唛 4）制定工艺技术标准 5）对车间进行技术指导 6）技术档案的管理 2．产品质量管理 1）制定产品质量检查和管理制度 2）对主辅料、半成品、成品进行检验，并对各部门质量指标完成情况进行考核。 3）对产生疵品的原因、责任进行判断、分析，找出改进的措施并组织实施。 3．生产计划管理 1）制定企业经营计划和生产计划 2）对生产进行调度 4．设备管理 1）编制设备年度、季度、大、中、维修计划 2）制定设备采购、保管和领用规定 3）制定设备使用及保养规定 三．服装工业发展趋势 1．服装 CAD的应用 2．全自动化裁剪 3．柔性生产系统 4．自动化操作 5．服装 CIMS的兴起 第二章 生产计划及控制 第一节 生产计划 一．生产计划及控制的工作内容 二．服装生产能力分析 1．能力工时数 = 作业人员数×日工作时间2．负荷工时数 = 计划生产数量×单件标准时间 3．余力工时数 = 能力工时数―负荷工时数 举例：某厂有作业人员有56名，日工作时间为8小时，A款生产数量为5000件，其中裁剪计划日产量3300件，缝制1300件，整烫1300件；裁剪标准时间82秒/件，缝制885秒/件，整烫115秒/件。 那么有： 1. 能力工时数=（8×60×60）×56 = 1612800秒 2. 负荷工时数=270600＋1159500＋149500=1570600秒 其中: 裁剪负荷工时 = 3300×82 = 270600秒 缝制负荷工时 = 1300×885 = 1150500秒 整烫负荷工时 = 1300×115 =149500秒 3. 余力工时数=1612800－1570600=42200秒 4. 各部门人员需求计算如下： 裁剪人员=270600÷（8×60×60）≈9.4→10名 缝制人员=1150500÷（8×60×60）≈39.9→40名 整烫人员=149500÷（8×60×60）≈5.2→6名 三．生产计划的制定 1.计划制定的依据 1）有自己的品牌：计划制定的依据是通过销售部进行的市场预测 2）采用接单订货的生产方式：计划制定的依据是根据订单来安排 3）既有自己的品牌,也有接单订货：生产计划的制定则二者兼顾。 服装厂接单加工一般多采用趋势预测法。 04年 05年 06年 07年（万件） 一月 396 534 685 796 二月 288 332 55