mc7000其它检验方法rccm中文版法国民用核电标准.docVIP

MC7000 其它检验方法 MC7100? ?目视检验 MC7110 适用范围 本节阐述了本规则第Ⅱ卷和（或）第1卷（有关篇第4000章）规定的目视检验方法检验表面缺陷的一般要求。 注：MC7200规定了确定无损检验前表面状况是否已满足MC2100、MC3100、MC4100和MC5100中的要求的方法。 MC7120 一般要求 MC7121 ?检验人员 负责目视检验的人员应从从事无损检验的人员中挑选，或从熟悉被检验物件的制造和加工工艺的人员中挑选。 MC7122 目视检验文件 所有目视检验均应按照一系列适当确认的文件（规程、说明书）的规定进行，这些文件应满足相关章节的要求，并至少包括以下内容： ——被检件的类型、形状及尺寸； ——参考的本规则相关章节及其它适用文件； ——检验设备：放大镜、内窥镜等； ——检验条件：被检验区域，表面状态，直接或间接的检验方法等。 ——验收准则。 MC7130 检验设备 MC7131 直接目视检验 直接目视检验应用肉眼进行观察，必要时，使用最大放大倍数为6的放大镜。 MC7132 间接目视检验 无法直接观察的区域，可采用间接方法进行检验，如使用反射镜、内窥镜、复膜或其它合适的方法或仪器。这些仪器的分辨能力至少应与直接目视检验相当。 MC7133 对比试样 制造商可以提出将被检制件与（表面状态试样或基准标准以外的）对比试样进行目视比较的建议。 MC7140 检验实施要求 MC7141? ?检验时间 本规则第Ⅱ卷和（或）第1卷（相关篇的4000章）规定了在哪个制造阶段进行目视检验。MC7142 检验区域 检验区域及检验范围按照本规则第Ⅱ卷和（或）第1卷（相关篇第4000章）的规定。 MC7143 检验条件 被检区域应没有任何影响检验观察和评定的杂物。当检验表面能以正常方式接近时，则应采用与表面大于30°的视角，于最大距离600mm处，进行检验。 被检验表面的照明亮度应不低于350 lux（勒克司）。 MC7150 检验报告 检验报告应包含下述内容： ——制造商、订货单及设备的标志； ——被检件、焊缝及被检区域的标志，应注明其钢号的简化符号； ——所采用的目视检验技术规范的名称； ——检验时间； ——采用的方法； ——使用的设备； ——评定结果； ——检验员姓名； ——当检验由其它公司分包时，注明该分包商的名称； ——检验日期及检验员签名。 为了避免不必要的重复，上述某些内容已在经适当认可的制造商文件中给出，可将其附在检验报告中。 MC7200 表面状况测定 MC7210 适用范围 表面状况可以通过与触感和目视粗糙度对比试样进行比较，或用电子探测仪器及光学仪器进行测定。 本节阐述用于与触感和目视对比试样比较测定被检件表面状况的一般要求。 使用电子探测仪器测定表面粗糙度，应按照AFNOR参考文件NF?E05-017的规定。 MC7220 一般要求 应根据本节的要求评定表面状况。 MC7230 检验设备 MC7231 说明 MC7231.1 触感和目视粗糙度对比试样 触感和目视粗糙度对比试样应是按各种制造和加工工艺制做出的真实外形的复制件。根据具体情况，这些试样可以包括，也可以不包括适合于每一种制造工艺的各种等级的粗糙度。 MC7231.2 其它触感和目视粗糙度对比试样 这些试样由制造商按被检验件应达到的表面状况制作。 MC7232 ??表征 MC7232.1 用粗糙度值表征的试样 代表机加工、磨制或喷丸零件的试样，其表面粗糙度用Ra值表征。 MC7232.2 不用粗糙度值表征的试样 对每种加工工艺，这些试样可具有某一等级表面粗糙度，或具有被检件的表面粗糙度。 MC7240 检验实施方式 ?MC7241?? 检验时间 本规则第Ⅱ卷和（或）第1卷（相关篇的4000章）规定了在加工过程中的哪一阶段进行表面状况测定。 MC7242 检验区域 被检区域及检验范围按照本规则第Ⅱ卷和（或）第1卷（相关篇4000章）的规定。 MC7243 检验条件 MC7243.1 清洁度 所有被检表面应干燥、清洁，无油污、油脂和涂层。总的要求是：把可能影响被检表面和对比试样作比较的所有异物清除掉。 MC7243.2 照明 被检表面的照明亮度应不低于350 lux（勒克司）。 MC7243.3 注意事项 用某一指定加工方法制作的零件，应与按相当于同类加工工艺做出的几个粗糙度对比试样中的一个进行对比。 粗糙度值应采用目视进行评定，在可能条件下采用触感方法。 MC7244 评定 零件表面状况应用下述方法进行评定： ——与粗糙度等级进行比较，或与粗糙度