msssp952000中文版型锻短管接和大塞堵.docVIP

制造商标准化协会标准 型锻短管接和大塞堵 MSS SP- 95 海洋石油化肥项目 　 海洋石油化肥项目 MSS SP-95-2000 型锻短管接和大塞堵 目 录 前言 99 1．适用范围 99 2．压力额定值 99 3．规格 100 4．标记标识 100 5．材料 100 6．尺寸 100 7．端头制备 101 8．表面质量 101 9．设计验证试验 101 10．试（检）验 102 附件A 参考标准和使用日期 114 前言（略） 1．适用范围 1.1 本标准对NPS1/4~NPS12碳钢及合金钢型锻短管接（阳端头减径管接）和NPS1/8~NPS12碳钢及合金钢大塞堵（空心或实心堵头）的尺寸，表面要求、公差及材料，作了规定。这些管件的端头应当是带螺纹的、斜削的（倒角的）、直角切割的、带槽的、或者是上述数种综合加工的。包括同心或偏心型锻短管接。 1.2 部分执行标准的管接头 经制造厂和买方协商同意，可以设计和制造采用非标准材料制造的管接头或者有特殊尺寸要求的管接头，但其标记应按4.1e中关于部分执行标准的管接头的要求执行。 2．压力额定值 2.1 依据本标准设计的管件的允许工作压力，应当按照根据美国国家压力管标准规范B31制备的相同端头的无缝直管的要求计算。管壁厚度及材料类型应当与订货的管件相同。管件应当以管壁厚度和材料类别号码来标识，以代替压力额定值（参数）。 2.2 管件的设计，可以通过计算分析，（包括在国家认可的压力容器或管线规范中）、或者依据制造厂的选择，按照第9章所述要求进行验证试验来实现。买方进行检验时，应能得到设计记录或在制造厂的设施上成功进行了验证试验的记录。大塞堵还应符合附加的要求，即其头部的最小厚度至少应是相应管号厚度的1.5倍。对于钻孔和攻丝的大塞堵，其头部最小厚度应当增加到相关的最低L2螺纹长度（如ANSI/ASME B1.20.1-1983＜1992年再确认＞所规定的）。 3．规格 3.1 大塞堵的规格以“公称管规格”来标识（NPS）。型锻短管接的标识先是给出大端头的规格尺寸，然后再给出小端头的规格尺寸（见第4.1d段）。 4．标记标识 4.1 应当在每件管件上打印上规定的标识，或者根据以下要求，打印上其它适当的标识。 a）制造厂名称或商标 b）材料标识 ·应当根据适用的ASTM管件规范A234、A403、A420，在管件上标记材料类别号（如WPB）。 ·材料批次号或炉号，应当是材料标识的一部分。 c）表示管壁厚度系列（耐压力）的编号或者公称壁厚标识。 d）规格：大塞堵的公称管规格尺寸（NPS）公称管规格尺寸（NPS） － 型锻短管接的大端头×小端头 － 例如：2X1 e）产品一致性 与标准完全一致的产品，应当标记上“SP95”字样，表示完全执行本标准。部分执行本标准的管件（如1.2中规定的产品），不得标注“SP95”字样，并且如果标注上ASTM标识，则所作标记中应当包括有合适的用于特殊或非标准管件的“补充要求”编号。 4.2 当管件的尺寸及形状不允许打印上以上全部标识时，应按上述所列标识的相反顺序，省略要标注的标识。 4.3 至少要打印上的永久性标识有制造厂名称或商标以及材料类别号（钢号）。其它标识的标记方法，由制造厂选择，可以是永久性的，也可以标注在一标牌上。 4.4 使用钢印时，应当注意标识的深度不得使管件的壁厚减少到允许的最小厚度以下。 5．材料 5.1 制造型锻短管接和大塞堵的钢材，应当是符合ASTM A234、A403、A420或相当的ASME规范要求的锻钢件、圆形或六角形棒钢或者无缝钢管。当根据本标准以其它材料制造型锻短管接和大塞堵时，应根据制造厂和买方达成的协议，进行适当的标记。 6．尺寸 6.1 型锻短管接和大塞堵的尺寸要求，分别见表1、表A1和表2、表A2。公差见表3和A3。 7．端头制备 7.1 管端头可以是螺纹的、斜角的（供对焊用）、直角切割（平面）的（供承插焊用）、带槽口的或者上述各项的任意组合方式。 7.2 螺纹端头应当符合ASME B1.20.1的规定。管件端头螺纹应是倒（斜）角的，以保护头一扣螺纹。测量螺纹的基准点是斜角圆锥体上的最后的螺纹刻痕。 7.3 对焊端头应当符合ASME B16.25标准规定。 7.4 带槽口的端头应当按照制造厂和买方的协议规定执行。 8．表面质量 8.1 根据本标准提供的管件，其表面质量应当符合ASTM A234、A403、A420规定的表面质量要求。 9．设计验证试验 9.1 当制造厂选择进行验证试验来证明管件设计合格时，应按本文规定进行验证试验。 9.2 试验件 9.2.