建筑施工技术课件-钢筋混凝土工程-2.pptVIP

1．1．3现浇结构常见构件模板施工 1.模板施工前的准备工作 2.柱模板 3.墙模板 4.梁 5.板模板 1.模板施工前的准备工作 （1）模板设计 （2）轴线和标高引测 （3）模板底部找平固定 （4）其他 模板放线示意图 2.柱模板 柱模板特点：断面尺寸不大但比较高。 柱模由四面侧板、柱箍、支撑组成。一般采用18㎜厚胶合板做面板，竖向内楞采用60×80 木方，间距（中到中）250～300㎜左右，在木工车间制作施工现场组拼。 柱支撑一般采用柱箍和木方、钢管等做为剪刀撑和抛撑，也可沿柱轴线方向搭成排架，又可兼作梁模及顶板的支撑体系。 柱模板支设图 （2）柱模板施工要点 单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定 （1）构造：每500～1000mm加柱箍一道，两方向加支撑和拉杆。（楼板上埋钢筋环或钢筋头做支点和固定点） （2）要点： 按弹线固定底框，再立模板、安柱箍、加支撑； 留梁口、浇筑口、模底清扫口； 校好垂直度，支撑牢固，柱间拉接稳定。 允许偏差： 截面尺寸＋4、－5mm； 层高垂直度偏差6mm（全高≤5m）、8mm（全高5m）。 要点：柱模加固、轴线及垂直度校正 首先校正单根柱模的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。 每根柱四边用钢管、钢丝绳或圆木等做抛撑，通常在钢丝绳上用花蓝螺栓校正模板的垂直度，抛撑的支承点（钢筋环）要牢固可靠地与地面成不大于45°夹角方向预埋在楼板混凝土内。 同排柱模，按纵横方向先校正端部两根柱，然后在柱上口拉通线校正中间柱，两根柱间加剪刀撑和水平撑加固。柱脚要预留清扫口，便于浇筑混凝土时清理垃圾。 较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇捣口(柱高2m)，以便浇筑混凝土。 （3）柱模板安装的质量通病及预防 ①胀模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面； ②偏斜，一排柱子不在同一轴线上。 ③柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。 原因分析： 1）柱箍间距太大或不牢，钢筋骨架缩小。 2）测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合。 3）成排柱子支模不跟线、不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。 4）柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修好就使用，板缝不严密。 5）模板两侧松紧不一，未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。 6）模板上有混凝土残渣，未很好清理，或拆模时间过早。 预防措施： 1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固，柱子支模前必须先校正钢筋位置。 2）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中；应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 3）四周斜撑要牢固。 3. 墙模板安装 （2）墙模板施工要点 （3）墙模板安装的质量通病及预防 墙体混凝土厚薄不一致； 墙体上口过大； 混凝土墙体表面粘连； 角模与大模板缝隙过大跑浆； 角模入墙过深、门窗洞口变形。 预防措施： ①墙身放线应准确，误差控制在允许范围内，模板就位调整应认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。 ②支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。 ③模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。 ④模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时处理。 ⑤改进角模支模方法。 ⑥门窗洞口模板的组装及固定要牢固，必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。 4.梁模板安装 搭设和调底模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装保护层垫块→梁两侧模板→调整模板。 1）土壤地面时应平整夯实，铺设统长垫板， 楼层间的上、下支座应在一条直线上； 2）在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。当梁跨度等于或大于4m时，梁底板应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。安装梁底模板。 3）在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。当梁高超过700mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。 4）梁模支设时，为便于拆梁侧模，采用顶板压梁侧模板的作法 （7）梁模板安装的质量通病及预防 梁模板安装的质量通病主要有①防止梁身不平直，②梁底不平及下挠，③梁侧模涨模，④局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。 预防措施： ①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 ②梁模板上下口应设锁口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形；梁底模板按规定起拱。 ③混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。 5.