地下停车场环氧树脂地坪施工方案(附图).docVIP

PAGE 1 地下停车场环氧地坪方案 环 氧 地 坪 方 案 第一章 环氧地坪施工方案 施工前准备阶段 待施工区域现场无其它工种或队伍交叉作业，也无车辆行走。 搭设维护装置和警示标识，禁止非地坪施工人员和管理人员穿行。 检测基层的含水率。 检测基层的平整度和坡度。 检测地表温度和露点，检测待施工区域现场温度和湿度。 了解当天的天气状况及变化。 确认待施工区域的水管道、消防管道及供暖管道中无水或无试压、试气或试水情况。 施工区域密闭门窗或通道。 批灭蚊蝇等昆虫。 雨天或空气相对湿度大于85％的天气情况下禁止施工面层涂料。 施工准备 1. 材料 环氧地坪底漆、环氧中涂、环氧地坪腻子用涂料、环氧地坪涂料面涂、石英砂、石英粉、硅灰石粉等。 2. 拟投入的主要机具和设备 金刚石磨机：10台左右； 大型工业地坪吸尘器：4台； 电动搅拌器：4个； 小型工具：毛刷，批补刮刀，镘刀等； 3级电闸箱。 3. 防护材料 塑料布、美纹纸、彩条布、防护架等。 4. 人员 针对本项目的详细技术交底。 针对本项目的班前安全和文明施工培训。 地坪对基层的要求 地坪施工的基面一般应符合GB50212-91中规定，合格的混凝土基层指标如下： 检查项目 混凝土含水率 强度 平整度 PH值 表面状况 合格指标 ≤8% 21.0Mpa ≤2mm/2M 10 不起砂、无裂缝、无油污、无坑洞、不空鼓、不脱层 合格的基层是做好地坪的关键，其中基层的平整度、不起砂、不空鼓、无裂缝、含水率、不脱层是影响环氧地坪质量、使用性能、耐久性能和表面装饰效果的关键因素。 环氧地坪施工工艺 1. 地面处理 用金刚石磨机打磨整个地坪待施工区域地面，使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层，清扫，并同时用工业吸尘器吸尽灰尘将施工缝内的灰土清理干净，用环氧砂浆密封施工缝，固化后打磨平整，整体吸尘清洁。 2. 封底 在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全涂满地面。12－24小时后可以进行下道工序。 3．中涂层 按甲、乙料的重量比例准确配制环氧中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，将地坪中涂与圆粒石英砂按一定比例拌合均匀，倒在底涂层上，用馒刀刮平。注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平。实干后用打磨机打磨平整。固化后，批刮环氧地坪腻子涂料。固化后打磨平整。 4．面涂层 将环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求，准确配制环氧地坪涂料面漆，用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气，搅拌均匀后即可使用。环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。分两次涂刷，每次间隔24小时以上。 5．施工现场清理 检查有无被污染的地方，进行补救处理。清理施工现场的材料和机具。去掉保护纸和设备的防护。 6．成品养护 面涂施工完成后，对现场进行封闭。步行开放时间为4天，7天后可使用。 防滑型坡道环氧地坪施工工艺 1. 地面处理 用金刚石磨机打磨整个施工区域地面，使基层形成开放毛孔的吸收性底层，用水平尺不断找平，清扫，并同时用工业吸尘器吸尽灰尘。如混凝土基层个别处存在凹坑，可采用环氧腻子填平修补，固化后打磨平整。将施工缝内的灰土清理干净，用环氧砂浆密封施工缝。 2. 封底 在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分1：1的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全涂满地面。 24小时后可以进行下道工序。 3．中涂层 将环氧地坪中涂按甲料：乙料=2：1（重量比）的比例准确配制环氧地坪中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，将地坪中涂与一定粒径石英粉（或砂）、硅灰石粉按一定比例拌合均匀，批刮在底涂层上，注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平。 4．面涂层 在最后一遍环氧中涂涂料未固化时，撒播防滑大颗粒石英砂，并压实平整。24小时后去掉未粘接住的石英砂，吸尘。 将普通型环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求，准确配制普通环氧地坪涂料面漆，用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气，搅拌均匀后熟化20分钟左右即可使用。普通环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。分两次涂刷，每次间隔24小时。 5．施工现场清理 检查有无被污染的地方，进行补救处理。清理施工现场的材料和机具。去掉保护纸和设备的防护。进入下一区域的施工。 6．成品养护 面漆施工完成后，对现场进行封闭。步行开放时间为72小时，7天后可使用。 七．施工剖面图  第二章 人员组织 项目经理 项目经理