轧机轧辊的结构与修复.docxVIP

轧 机 轧 辊 的 结 构 与 修 轧 机 轧 辊 的 结 构 与 修 复 麻祥国 ,张长辉 ,杨建伟 (东北轻合金有限责任公司 轧板分厂 ,黑龙江 哈尔滨 150060) [ 摘 要 ] 分析轧机轧辊结构 ,介绍轧辊修复方法 ,以期延长轧辊的使用寿命 ,提高经济效益 。 [ 关键词 ] 轧辊 ; 结构 ; 寿命 ; 修复 ; 资金 [ 中图分类号 ] T G333117 [ 文献标识码 ] B [ 文章编号 ] 1003 - 8884 (2005) 01 - 0044 - 02 11113 冷轧机工作辊 冷轧机轧制常温及中温状态下的铝及铝合金板 带 ,辊型受温度影响较小 ,因此辊身做成微凸辊型 。 当轧辊受力弯曲时 ,可保证轧辊辊身具有较好的辊 型 ,以获得较好的板形 。 112 辊颈 此部分受轧机整体结构的约束 ,在结构上要满 足牌坊窗口尺寸 、主传动人字齿轮中心距及连接轴 接手最大摆角 、轴承箱及轴承的结构尺寸等多方面 的要求 。 113 辊头1 我厂轧辊辊头采用的是带键槽的结构形式 。此 种结构形式存在一定的缺陷 ,即轧辊在轧制过程中 , 因每道次压下量均较大 ,咬入角大 ,轧辊转动所需的 扭矩亦较大 ;在来料咬入 、咬出时轧辊受到的冲击力 很大 。由于热轧机为可逆轧制 ,辊头键槽部位频繁 地承受冲击载荷作用 ,所以使用一定时间后 ,此部位 常会产生疲劳裂纹甚至崩裂 ,严重影响轧辊的使用 效果 ,轧辊的使用寿命大幅降低 。 从结构上看 ,辊头带平台的结构具有很多优点 : ① 加工容易 ,加工费用较低 ; ② 能够承受更大的冲击载荷 ; ③因强度较高 ,使用寿命较长 ,能够创造更大 的经济效益 。 从以上比较来看 ,轴头采用带平台的结构形式 即经济又耐用 ;我厂的实际使用亦表明 ,此种结构的 轧辊比较理想 。 114 轧辊的内部结构 对于支承辊和直径较大的冷轧机工作辊 ,在中 心加工一个 Φ70～Φ250 mm 的孔 ,一方面可以使轧 辊经热处理后的内应力分布均匀 ,另一方面在进行 有色设备 2005 (1) 热轧机 、冷轧机是我公司轧板分厂生产中的主 要设备 ,轧辊做为铝及铝合金轧制的执行部件 ,其结 构合理与否 ,关系到产品质量 、轧辊的强度和使用寿 命 。合理利用现有的废旧轧辊 ,可以保证生产的正 常进行 。 1 轧辊结构 轧辊由辊身 、辊颈和辊头三部分组成 。辊颈安 装在轴承中 ,并通过轴承座和压下装置把轧制力传 给机架 。轴 头 和 轧 机 连 接 轴 相 连 , 传 递 轧 制 扭 矩 。 轴头有四种主要形式 : 梅花轴头 、万向轴头 、带键槽 的轴头 、带平台的轴头 。根据工艺要求不同 ,轧辊的 内部结构亦有所不同 。 111 辊身 目前 ,我厂使用的热轧机 、冷轧机轧辊的辊型略 有不同 。 11111 支承辊 支承辊的其主要作用是支承工作辊 ,提高工作 辊的刚性 。冷轧辊支承辊辊身为平辊型 ,而热轧支 承辊为了适应工作辊受热膨胀产生的凸度 ,辊身做 成凹辊型 。 11112 热轧机工作辊 热轧机轧制经加热后的铝及铝合金铸块 ,轧制 过程中受到很大的弯曲和扭转应力 ,同时温度较高 , 为适应轧制过程中轧辊辊身因受热膨胀而产生的变 形 ,保证轧辊辊身在轧制过程中具有较好的辊型 ,以 获得较好的板形 ,热轧工作辊辊身做成具有一定凹 度的辊型 。 [ 作者简介 ] 麻祥国 (1970 - ) ,男 ,山东安丘人 ,工程师 ,大学 本科 ,从事设备管理 、技改和维修工作 。 44 设备维修轧辊表面淬火处理时 ,可以对轧辊进行通水冷却 ,提高淬火效果 。热轧机工作 设备维修 轧辊表面淬火处理时 ,可以对轧辊进行通水冷却 ,提 高淬火效果 。热轧机工作辊即为此种结构 ,其中心 孔还有另一个作用 :因轧制的铸锭温度较高 ,为了减 小轧辊与铸锭的温度差 ,防止轧辊辊身炸裂 ,轧辊在 上机之前 ,在轧辊的中心孔中通入蒸汽 ,可以对辊身 进行预热 。 加工成一定尺寸的坡口 ,装配完毕后 ,进行焊接 ; 焊 接后应进行退火处理 ,消除焊接应力 ; 然后 ,精加工 辊头及辊颈等部位 (见图 1) 。这种修复方法在实际 生产中已得到了有效应用 ,并取得良好的效果 。 2 轧辊修复 轧辊在使用过程中 ,由于受各种因素的影响 ,辊 图 1 断裂辊修复 面上会出现崩坑 、轧辊出现裂纹 、轧辊断裂 、轧辊硬 度不均或较低及轧辊报废等 。 211 崩坑辊及啃辊修复 轧辊出现崩坑或啃辊时 ,可以重新磨削轧辊 ,将 缺陷磨掉后 ,即可上机使用 。 212 裂纹辊修复 轧辊辊身出现裂纹时 ,经过探伤检查 ,若裂纹深 度未达到报废程度时 ,可将裂纹部分车掉 ,重新磨削 后 ,与辊身尺寸接近的轧辊配对 ,即可投入使用 。 213 辊面硬度