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技 术 交 底 记 录 编号： 单位工程名称 江湾镇 384 街坊 A03B-11 地 分部（分项） Pc 结构吊装及安装分项工程 块项目 工程名称 施工图号 Pcs-01～pcs-130 交底依据 GB50204-2015 ，施工图纸，施工方案 pc 预制构件的分布 具体分布在 1#和 3#楼和其所在的裙房水平投影位置。预制构件为框架柱、叠合梁、叠合板、楼梯梯段。 柱子： 7 层~9 层（ 800*800mm ） 叠合梁： 5 层、 7 层 ~屋顶层 叠合板： 3 层 ~4 层（ 60mm 预制 +60mm 现浇） 5 层 （80mm 预制 +70mm 现浇） 7 层 ~9 层（ 130mm 预制 +90mm 现浇） 楼梯： 3 层~9 层楼梯梯段 工程特点、难点分析及针对性措施 2.1 施工管理难度大 由于参与施工人员均为首次接触预制装配式建筑，对此类施工的进度管理、质量管理、安全管理 及现场协调等事项均无经验，因此我部在加强交流学习的基础上大力培养 PC 建筑的管理人才，针对PC结构独有的各种管理理念进行研究深化，找出各项管理的关键点，有针对性的加强管理力度。 2.2 预制构件运输、堆放等管理难度较大 由于本工程主要为预制装配式结构，涉及大量的预制构件的运输、堆放等，如何做好这方面的管理，是 PC结构施工的一个难点。 我公司在引进生产厂家的相关构件运输及堆放支架的基础上， 将在施工过程中结合本地实际情况，对相关支架进行优化处理，以使其更加适用于本地施工。 现场柱、梁板堆放支架需进行安全分析，确保堆放期间的安全性，防止发生倾覆事故。 同时完善构件的编号规则，加强构件管理力度。 对于进场的构件及时按照编号规则进行编号并造册管理，堆放区域根据施工进度计划进行划分，使各构件的堆放区域与相关吊装计划相符合。 2.3 构件吊装风险较大 由于本工程大部分构件均采用预制构件现场装配，不可避免的要采用大量起重机械，由于起吊高度及重量均较大，因此对吊装施工提出了非常高的要求。 我公司将积极在与吊装队伍交流基础上，加强公司的起重吊装实力，确保整个施工期间起重吊装 作业的安全性。 施工期间所有的塔吊司机、 吊车司机及司索人员必须持证上岗， 所有人员上岗前还需由相关技术、 安全负责人对其进行专项技术安全交底， 同时加强对相关人员的 PC构件吊装专项培训力度， 现场配置足够的安全管理人员对整个吊装过程进行严密监控。 2.4 施工质量要求高 由于本工程为集团及公司预制装配式建筑探索的首个示范工程，因此施工质量要求极高。 主要质量控制要点为预制构件的安装精度、现浇接头的施工质量、已完成产品的保护等方面。施工时将组织一个由有丰富测量经验的测量工程师带队的测量队伍，对整个施工期间的构件安装 精度进行全程复核，发现问题及时纠正，尤其要注意累计误差的影响，防止由于累积误差过大造成后续施工纠偏困难。 对于现浇接头，严格按照深化设计图纸对现浇接头的各项要求进行控制，主要控制要点为各预制 构件预留锚固钢筋的连接形式和连接长度， 同时要保证接头处混凝土浇筑质量及注浆锚固接头的质量。 施工现场平面布置 3.1 PC 运输堆放 （ 1） PC 结构应考虑垂直运输，因为这样既可以避免不必要的损坏，同时又避免了后期的施工难 度，装车前先安装吊装架，将 PC结构放置在吊装架子上，然后将 PC结构和架子固定在一起，保证 PC 结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。 （ 2） PC楼梯采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定。 PC 楼梯可 叠放运输，叠放块数不得超过 3 块。 （ 3）运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防构件倾覆。 机械设备选择及布置 预制构件运至施工现场后，均匀的堆放在指定的区域，由专业安装单位用塔吊直接吊装至楼面。 为减少 pc 构件在地下室顶板的堆放时间，减轻地下室顶板堆放区域的集中荷载， pc 构件运至现场后 宜立即进行吊装安装作业。本项目用两台 QTZ80型塔吊即可满足覆盖整个项目，但 pc 构件单件较重， 故本工程需选用两台 QTZ250(TC7525-16D) 塔吊，臂长 50m 吊重 5.35 吨。塔吊的机械起重性能特性如 : 预制装配式结构施工 5.1 、 PC结构施工流程 框架柱预留柱筋定位 ↓ 现浇结构施工 ↓ PC 框架柱吊装 ↓ 柱底灌浆 ↓ 临时支撑搭设（ PC梁及楼板） ↓ 叠合梁吊装 ↓ 叠合楼板吊装 ↓ 预制楼梯吊装 ↓ 梁板上层钢筋绑扎及水电管线敷设 ↓ 柱头、边梁封模 ↓ 柱头、叠合梁、板砼浇筑 ↓ 上一层结构施工 5.2 、预留柱筋定位 （ 1）、准备工作 测量引点：根据控制点在楼层模板上放出柱轴线位置。 2）放置柱筋 柱筋施作时于下层柱筋的延伸，控制柱筋相对间距。 3）放