颜料的分散-聚酯漆消泡剂.DOC

PAGE 12 颜料分散基础 上海忻远化工有限公司 何雷明编写 1．颜料简介………………………………………………………………………….2 2．颜料分散理论………………………………………………………………….…3 2．1颜料分散前的形态………………………………………………………..……3 2．2颜料的分散过程…………………………………………………………..……4 2．2．1颜料的润湿…………………………………………………………………4 2．2．2 颜料的分散…………………………………………………………………5 2．2．3分散状态的稳定化…………………………………………………………5 2．3吸附层的作用和理论…………………………………………………………..6 2．4颜料在水性介质中的分散……………………………………………………..7 3．研磨料配方设计………………………………………………………………….8 3．1研磨树脂的选择………………………………………………………………..8 3．2树脂浓度的估计（参考丹尼尔流动点法）…………………………………..8 3．3分散剂需求量测定法…………………………………………………………..8 3．3．1方法一，对易分散颜填料………………………………………………8 3．3．2方法二，对难分散颜料……………………………………………………8 3．4色浆稳定性测试方法…………………………………………………………..9 4．分散程度评估…………………………………………………………………….9 5．分散设备和工艺…………………………………………………………….……9 6．分散剂的选择……………………………………………………………………11 6．1分散剂简介…………………………………………………………………….11 6．2 TEGO? 分散剂选择表……………………………………………………….12 7．色浆参考配方（简略）…………………………………………………………13 1．颜料简介 颜料是一种不溶于水、溶剂等介质，有色的细颗粒粉末。一个颜色可以由三个参数来确定，即色调、饱和度、明度。而颜料的光学性能主要体现为颜色、遮盖力和着色力。颜料的分散对涂料着色有重要意义。对用于着色的颜料而言，最重要的性能就是着色力和遮盖力。着色力是颜料对光线吸收和散射的结果，主要取决于吸收，吸收越强，着色力越高。着色力一般随着颜料的粒径减少而加强，当超过一定极限后其着色力又会随粒径减少而减弱。由于常规的分散设备只能把聚集的颜料颗粒重新分散为原生颗粒，不能进一步磨细，所以一般而言，颜料的分散越好，其着色力和遮盖力就越高。 颜料粒径/nm 图1颜料粒径和着色力关系 图中示出，三种不同着色剂均在显示粒子尺寸的某一值时，着色力有一极大值，偶氮颜料粒子直径在0.1μm、酞青颜料粒径在0.05μm时,具有最高的着色力。 颜料粒径大小还和遮盖力有关，由于颜料经分散处理，粒径变小，表面积增大，遮盖力增加。但也不尽然，图2为三种不同类型的氧化铁颜料粒径和遮盖力之间的关系，示出粒径均在0.1-0.2μm时，遮盖力为最大。尽管氧化铁颜料类型不同，但是它们小于0.07μm时，遮盖力急速下降，这是因为颜料粒子小于可见光波的波长。 颜料粒径/nm 图2 颜料粒径和遮盖力的关系 2．颜料分散理论 2．1颜料分散前的形态 通常，生产过程得到的原始颜料称为湿滤饼，还需粉碎、干燥等过程。由于颜料的粒径细，表面自由能很高，使之处于不稳定状态。为减少表面自由能，基本粒子要聚集以减少整个系统的位能。因此商品颜料都是由粗细不同的颜料聚集体组成，粒径较原始颗粒大许多倍，因而不能直接用于着色，必须进行分散处理，如图3所示。 根据德国标准协会（German Standard Organization）命名法，认为颜料颗粒状态可分为：原生颗粒、凝聚体和团聚体。 （1）原生颗粒（primary particle）是以单晶、块状、球形或微晶组成的大晶体形式存在，见图4。 （2）凝聚体（aggregates）是由原生颗粒表面彼此吸附而成，见图5。 （3）团聚体（agglomerates）是由原生颗粒或凝聚体疏松的组合，或者是这两者在边、角上相互吸附而成的混合物，见图6。 图3 颜料化过程示意图 图4 颜料的原生颗粒 图5 颜料的凝聚体 图6 颜料的团聚体 2．2颜料的分散过程 颜料的分散过程可分三步：润湿、分散和稳定化。 2．2．1颜料的润湿 颜料的分散首先要进行润湿。润湿是用基料取代颜料颗粒或聚集体表面的空气和水份及其它杂质。润湿要求基料的表面张力低于颜料的表面自由能。如果颜料的表面自由能特别低，就需要用