《熔炼与铸锭》课件.pptVIP

**************熔炼概述金属熔化熔炼是将金属加热到熔点，使其从固态转变为液态的过程。冶炼过程熔炼是金属冶炼的重要环节，为后续铸造、锻造等工艺提供熔融金属。熔炼设备熔炼过程通常在专门的熔炼炉中进行，例如感应电炉、电阻熔炉等。熔炼目的净化金属去除杂质，提高纯度，改善金属性能。改变成分添加合金元素，改变金属的物理和化学性质。便于铸造将固态金属熔化成液态，易于成型。熔炼温度熔炼温度是金属材料熔化所需的温度，由金属的化学成分、杂质含量和外界压力等因素决定。1500°C铁1083°C金327°C铅-39°C汞熔炼时间熔炼时间影响因素熔炼温度温度越高，熔炼时间越短金属类型熔点不同的金属，熔炼时间不同熔炼炉型不同炉型，加热效率不同，熔炼时间不同金属数量金属数量越多，熔炼时间越长熔炼炉型熔炼炉型熔炼炉的类型多种多样，选择合适的熔炼炉型是确保熔炼效率和质量的关键因素。熔炼炉的选择主要取决于金属的类型、熔炼温度、熔炼量、成本以及环保要求等因素。常见熔炼炉常见的熔炼炉类型包括坩埚熔炉、感应电炉、电阻熔炉、真空熔炉等。每种炉型都有其独特的特点和适用范围，需要根据实际情况选择合适的炉型。常见熔炼炉熔炼炉根据加热方式分为三大类：电阻炉、感应炉和电弧炉。电阻炉利用电阻丝发热，适用于金属材料的熔炼和热处理。感应炉利用电磁感应原理，适用于金属材料的熔炼和热处理。电弧炉利用电弧产生的高温，适用于金属材料的熔炼和冶炼。坩埚熔炉坩埚熔炉是一种常用的熔炼设备。它通常由耐高温的材料制成，例如石墨、陶瓷或金属。坩埚被放置在加热装置中，通常是电炉或燃气炉。加热装置会将热量传递给坩埚，从而使金属材料熔化。坩埚熔炉通常用于熔炼贵金属、合金和半导体材料。感应电炉工作原理感应电炉利用电磁感应原理，通过高频电流产生磁场，使金属材料发热熔化。结构组成感应电炉主要由感应线圈、坩埚、炉体、冷却系统等部分组成。应用范围感应电炉广泛应用于钢铁、有色金属、冶金等行业，可用于熔炼、加热、保温等。电阻熔炉电阻熔炉利用电阻加热元件产生的热量来熔化金属。电阻加热元件通常由高电阻率的金属制成，例如钨、钼或镍铬合金。电阻熔炉的优点是结构简单，操作方便，成本相对较低。但其功率密度较低，加热效率也相对较低。金属的熔化特性1熔点金属从固态转变为液态的温度，称为熔点。2熔化过程金属在熔点以上开始熔化，吸收热量，温度保持不变。3熔化热金属从固态完全转变为液态所需的热量，称为熔化热。4影响因素金属的纯度、压力和杂质等因素会影响熔点和熔化热。纯金属熔化特性纯金属具有明确的熔点，在特定温度下，固态金属会完全转变为液态。熔化过程中，温度保持不变，直到所有固态金属完全熔化。熔化过程伴随着晶格结构的破坏，金属从有序的固态转变为无序的液态。熔化需要吸收热量，称为熔化热，以克服金属原子之间的吸引力。合金熔化特性熔点范围合金熔点通常比其组成金属的熔点低。合金的熔点取决于其成分和比例。熔化过程合金的熔化过程是一个复杂的现象。不同的合金元素以不同的速度熔化。液体相在合金完全熔化后，形成一个液体金属相。液体相的性质取决于合金成分。凝固特性合金的凝固过程也很复杂。合金元素在不同的温度下凝固，形成不同的微观结构。铸锭概述铸锭是金属材料生产过程中重要的环节，它决定了最终产品的质量和性能。铸锭过程将熔融金属浇注到模具中，冷却凝固成所需的形状和尺寸。铸锭的质量直接影响着后续加工和产品质量，如轧制、锻造、挤压等。铸锭目的11.成形将熔融金属塑造成所需的形状，例如圆形、方形或其他定制形状。22.纯度控制减少杂质和气体，提高金属的纯度，控制材料的微观结构，获得所需的力学性能。33.尺寸控制准确控制铸锭的尺寸，以满足后续加工和使用的要求。44.降低成本铸锭是金属加工的重要环节，通过优化工艺可以降低成本。铸锭方法重力铸锭利用重力将熔融金属从熔炉中倒入铸模。成本低，操作简单，应用广泛。压铸通过高压将熔融金属压入模具中，生产精度高，表面光洁度好。挤压铸锭将熔融金属压入模具中，形成连续的金属棒或型材，广泛用于制造各种金属制品。离心浇注将熔融金属注入旋转的模具中，利用离心力形成空心铸件，常用于制造管道、轮毂等。重力铸锭将熔融金属直接倒入模具中。利用重力使金属充满模具。优点操作简单，成本低廉。适用于各种金属材料。压铸高压注入通过高压将金属液注入模具，快速形成铸件。模具填充模具设计复杂，可实现精密铸造。高压注塑高压注塑，金属液完全充满模具。挤压铸锭挤压铸锭概述挤压铸锭是利用压机将金