隐患清单-湖北应急管理厅.DOC

隐患清单 黄石市： 一、中石化黄石分公司西塞山油库 1、部分停用设备未挂牌； 2、部分电线穿管接线不规范； 3、构成二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能（重大隐患）； 4、储罐区内部分地上管道跨度较宽，应安装跨步踏板； 5、油品发货区应标示加油车辆进出引导线。 二、湖北中特新化能科技有限公司 1、氨水储罐区无围堰，部分氨水储罐磁翻板液位计不能正常显示液位； 2、三级重大危险源苯储罐区未对温度、压力参数实施远传，液位远传采用仪表显示，手动控制进料泵； 3、苯储罐围堰外杂草较多； 4、罐区控制室部分电气插座不防爆。 孝感市： 汉川龙源博奇环保科技有限公司 1.《2018年应急预案演练计划》和实际演练时间、记录不符。液氨应急预案为泄漏，演练为着火演练，记录为积水演练，且时间不一致； 2.未制定变更管理制度； 3.隐患排查治理制度未有效实施。整改过程控制、整改结果没有图片记录，没有整改措施、责任人、经费保障等记录； 4.部分防爆接线盒（电机）电源进线防爆绕性管丝扣松动，达不到整体防爆要求； 5.槽车接卸臂液相接口“O”型环有磨损，未及时更换； 6.储罐围堰与外部下水间无隔断阀； 7.储罐及汽化管道安全阀检定值未按规范标准整定。 湖北杭氧气体有限公司 1.未更新动火作业管理制度，动火作业样票无可燃气体、有毒有害气体分析项； 2.储罐防雷接地数量不足； 3.液氧灌装泵电机无外部保护接地； 4.储罐底板有锈蚀，应加强防锈蚀处理。 三、湖北巴司特科技有限公司 1.应急预案编制没有针对性，没有结合企业实际辨识风险、规范程序； 2.未严格执行制定的安全教育制度，三级教育培训没有针对性，没有结合岗位实际设置培训教育内容，只有综合类别考试卷，培训记录填写不全； 3.仓库内存储危化品未做到一书一签； 4.仓库内可燃气体报警器数量不足； 5.仓库内无换气（排气）装置（并应与可燃气体检测报警连锁）； 6.仓库防雷平面接闪装置应取消针式接闪器； 7.仓库内储存（乙醇）危化品与评价报告不符。 四、湖北健发塑化科技有限公司 1.安全生产规章制度套用的南轻科技公司制度； 2.制定了培训教育制度，但是没有实施培训教育的记录； 3.液氯库内布置了控制室、值班室、休息室、换衣室等（重大隐患）； 4.液氯库建筑物无防雷装置； 5.现场查看的液氯库内液氯瓶数量，与现场查阅的安全诊断报告、评价报告中核定数量不一致，存在超量储存的情况；6.液氯泄露检测探头数量不足，无标定标识； 7.液氯瓶无防滚动设施； 8.液氯瓶安全帽缺失； 9.液氯库无安全通道。 五、湖北志诚化工科技有限公司 1. 0000189号一级动火作业票中，动火分析没有分析有毒有害气体。动火验票时间在动火审批时间前，存在先动火后审批现象； 2.应急救援预案缺乏针对性，2018年没有按照演练计划实施专项演练； 3.部分安全生产管理制度（《变更管理制度》等）编制不规范，没有结合企业实际的具体条款内容，只有编制方式和原则；4.防火堤隔断阀常开； 5.甲醇甲苯装卸槽车处无等电位连接桩； 6.卸车泵电机电源防爆扰性管丝扣松动，不能整体防爆； 7.PLC控制设置在五金仓库内； 8.消防栓处无水带，水枪。 六、湖北宏诚涂料科技有限公司 1. 3张一级动火票证填写不全，无审批意见，无动火人等信息； 2.罐区（200 #溶剂油）储罐仅一处防雷防静电接地； 3.罐区（200 #溶剂油）罩棚无防雷设施； 4.罐区（200#溶剂油）卸槽车采用移动式且喷溅装卸不符合规范； 5.罐区（200#溶剂油）通气管阻火器距离罩棚顶不足1.5m； 6.罐区（200#溶剂油）液位计与根部阀无连锁； 7.仓库区二氯甲烷、正丁醇与粉剂原料混放，剁间距不够（重大隐患）； 8.仓库排气扇、配电箱不防爆。 潜江市： 一、潜江宜生新材料有限公司 1.装卸区未设置车辆静电接地桩； 2.储罐区未设置人体静电释放器； 3.储罐区未设置视频监控； 4.储罐区无防火、防爆、防中毒等警示标识； 5.装卸区未有效隔离、生产区与生活区未进行隔离； 6.盐酸罐区进出围堰踏步缺少与道路连接的便道； 7.盐酸罐区围堰距盐酸储罐的距离不足； 8.盐酸罐区内的管道支承管架数量不足，且未进行有效防腐； 9.盐酸泵出口管道未设置止回阀； 10.厂区一侧未用实体围墙隔离； 11.该企业作为2017年事故企业，未开展精细化工反应风险评估，目前该企业处于试生产阶段，必须开展精细化工反应风险评估之后，再申请验收发证。 二、湖北金华润肥业有限公司 1.进出防火堤、围堰高度大于或等于1.2m的踏步未设护栏； 2.液氨储罐的支撑腐蚀严重； 3.储罐有直接对空排放的阀门，未上锁或盲板封堵； 4.部分电气、仪表电缆未装护套管； 5.甲醇储罐区消防水管开关蝶阀锈死； 6.甲醇储罐区地面部分硬化损坏； 7