gb1094289散装牛奶冷藏罐试验方法.docVIP

GB 10942-89 散装牛奶冷藏罐试验方法 中华人民共和国国家标准 GB 10942-89 散装牛奶冷藏罐试验方法 Refrigerated bulk milk tahks – Testing methods ????? 本标准参照采用国际标准ISO 5708 – 1983《散装牛奶冷藏罐》第三部分：试验方案。 1 主题内容与适用范围 ?????? 本标准规定了直接冷却式散装牛奶冷藏罐的结构质量及性能要求的试验方法。 ?????? 本标准适用于农牧场、牛奶收集点用收集一日（24h）或两日（48h）挤奶量的直接冷却并自动控制的散装牛奶冷藏罐（以下简称奶罐）。 ? 2 引用标准 ?????? GB 5408? 消毒牛乳 ?????? GB 5409? 牛乳检验方法 ?????? GB J? 232? 电气装置安装工程施工及验收规范 ?????? ZB B? 92011.1? 散装牛奶冷藏罐? 术语 ?????? ZB B? 92011.2? 散装牛奶冷藏罐? 技术条件 ? 3 试验条件 3.1? 环境温度的测定 ?????? 使用精度为±0.5℃，带有金属防护罩的工业用温度计测定。 3.1.1 测点的位置 ?????? 测点应均匀分布在距奶罐外壳100±10mm的周围空间，距制冷设备的风冷式冷疑器前方100±10mm处，测点在进气口周围均布。 3.1.2 测点数量 ?????? 当奶罐的最大外形尺寸小于或等于2m时： a.?????? 矩形奶罐每个侧壁至少有一个测点： b.?????? 圆筒型奶罐圆周至少均布四个测点。 当奶罐最大外形尺寸为2~3m时： a.?????? 每个较小的侧壁至少应有一个测点； b.?????? 每个较大的侧壁，则点间隔1m，至少有两个测点。 当奶罐最大外形尺寸大于3m时： a.?????? 每个较小侧壁至少有一个测点； b.?????? 每个较大侧壁，测点间隔1m，至少有三个测点。 3.2 温度垂直梯度 ?????? 垂直高度方向每米温度变化不得超过2℃。 3.3 空气的流动 ?????? 奶罐和制冷设备应安装在室内，当制冷设备不工作时，奶罐外壁的气流速度不得超过0.5 m /s。 3.4 电源 ?????? 电源电压、频率应符合使用说明书中的规定（或标牌上的规定），电压偏差为±5%、频率偏差为±1%。 3.5 测定搅拌性能及清洗效果时应使用牛奶，测定结果填入表1。 ? 4 奶罐结构质量的检查 ?????? 测定奶罐结构质量的目的是考核奶罐各主要零、部件的质量。 4.1 内胆 4.1.1 额定容量V与最大容量Vmax比值 ?????? 奶罐调整在基准位置，用水测定内胆容量。将额定容量的水注入奶罐内，测其液面位置，继续加入水，直至从人孔口外溢为止。测其最大容量Vmax。 ?????????????????????????????????? ???????????????????? ?…………………………………………（1） 将结果填入表2中。 4.1.2 内胆内壁中所有圆角半径的测量 ?????? 按表2规定的测量位置、测量点数，用合适的量规测量其各圆角半径，其结果记入表2。 4.1.3 内表面粗糙度的检查 ?????? 按表2规定的测量位置、测量点数，用表面粗糙度测量仪或者使用表面粗糙度对比样块评定，其结果记入表2。 4.1.4 内胆的渗漏试验 4.1.4.1 盛水试漏 ?????? 试验前将焊缝表面清除干净、充分干燥。内胆里灌满氯离子含量不超过25ppm的冷水。试验6h，观察焊缝处有无渗漏。 4.1.4.2 对于小型奶罐，也可用煤油渗漏试验代替盛水试验。 ?????? 将焊缝容易观察的一面清理干净，涂以白粉浆，晾干后，在焊缝的另一面涂煤油，使表面得到足够的浸润，经0.5h后，以白粉上没有油渍为合格。 4.1.4.3 加压试漏 ?????? 内胆盛水试漏之后封闭所有孔口。在适当的孔盖处安装两个经校正的、量程相同的0~98 kPa压力表的接头，用手动压力泵缓慢而均衡地升高压力，使压力达到30 kPa，保持30min后检查。 ?????? 检查结果填入表2。 4.2 结构尺寸的检查 ?????? 使用常规量具检查下列尺寸： a.?????? 奶罐和地面之间的距离； b.?????? 奶罐排出口和地面之间的距离； c.?????? 盖板的尺寸、卷边的方向和高度； d.?????? 搅拌器联轴器的最低点与额定容量时的奶平面的距离。 检查结果填入表2。 4.3 制冷管路系统的压力试验 ?????? 内胆未安装之前，封闭制冷介质的出口，入口处与工业用氮气瓶连接，中间连接两个量程相同、并经校正的压力表。压力表的量程为试验压力的两倍左右。试验前用0.6~0.8MPa的氮气等干燥气体进行吹污。气压试验时，压力应缓慢上