单元幕墙加工制作工艺.doc

PAGE 9 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 文件编号 QB/LYGJ.105-2002 版 号　 A 共 9 页 武汉凌云建筑装饰工程有限公司　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 技术处第四层次文件 　 　　　　　　 单元幕墙板块制作工艺 编制： 吴弋德 审核： 方 征 批准： 胡忠明 实施日期：二零零二年五月八日 单元板块幕墙制作工艺 QB/LYGJ·105 —2002 1 总则 1.1 单元板块幕墙的显著优点之一就是将框架式幕墙中大量的现场工作转化为工厂式的内厂生产。单元板块的制作质量是构成整个幕墙质量的最重要的基础。根据《建筑幕墙》JG3035、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的要求，结合企业的实践经验，制订本工艺。 1.2 本工艺规定了单元幕墙板块的制作工序、技术要求和质量标准。适用于单 元幕墙板块的组装加工。 1.3 承担单元板块组装的人员必须熟悉本工艺，具有有效的上岗合格证。 2 生产准备 2.1 主要工装的准备 2.1.1 单元板块的组装必须有适合实际情况的生产流水线。流水线包括可供工件滚动式推进的工件台架，简易吊运机构，组装定位型架和必要的气源、电源等。 2.1.2 应有便于查找各种铝型材、密封胶条和紧固件等的零件存放台架。 2.1.3 应有安放成品的单元板块存放台架。 2.1.4 应有气动改锥、气钻和注胶设备。 2.2 主要器材的准备 2.2.1 根据设计图纸和零组件标识有序地挑选组成板块的铝型材，经复查尺寸后 取用。 2.2.2 根据设计图纸和附件清单有序地挑选组装成板块所需的附件，如各种螺栓、螺钉和密封胶条等零附件。 检验：1、按设计图纸检查另组件数量品种、规格与其标识是否相符。 2、检查附件数量、品种、规格和质量，必要时查看附件质量合格 证明。 3、表面处理情况应符合《建筑幕墙》JG3035-1996要求（或合同 要求）。 3 框架组装 3.1 对于组装成形后不便进行穿插密封胶条施工的零组件应首先将密封胶条 穿插到零组件上。 3.2 按设计图纸将立柱、横梁成框。 3.2.1 经检查后的立柱、横梁就位，用自攻螺钉进行连接。所有自攻螺钉的连接 应使用气动改锥安装，安装自攻螺钉时，不得使用气钻扩孔。如果安装螺 钉时过于松动，应向质检人员（或技术人员）提出。 3.2.2 所有连接用自攻螺钉在安装时应带胶装配。安装完毕后的外露钉头必须按照设计图纸的要求用密封胶全部覆盖，且最小胶厚不小于2 mm。 3.2.3 竖、横铝型材连接处缝隙按设计图纸所示满注密封胶。其余凡有铝型材连 接接触处应仔细按照设计图纸的要求注胶，注胶时不得堵塞设计图纸所示 的泄水通道。 3.2.4 所有注胶的有关事项均按照QB/LYGJ·102-2002《玻璃板块制作工艺》执行。 检验：1、按图纸检查首件框架尺寸偏差。首件合格后方可批量制作。在 框架批生产中，应按本工艺(7.1)条抽样原则按图纸检查框架 尺寸允许偏差。框架尺寸允许偏差见下表。 框架尺寸允许偏差 单位:mm 序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 1 框架(长宽)尺寸 ≤2000 ＞2000 ±1.5 ±2.0 钢卷尺 2 每分格框对角线尺寸差 ≤2000 ＞2000 ≤2.5 ≤3.0 钢卷尺 3 装配间隙 ≤0.4 塞尺 4 同一平面度差 ≤0.4 深度尺 2、注胶部位的注胶质量。 4 安装覆面材料 4.1 玻璃、各种形式的铝板、石材和不锈钢板等均属于幕墙的覆面材料。 4.2 安装前的准备 4.2.1 持证上岗 凡结构板块制作人员均应经过专门培训，必须考核合格，方能持证上岗。 4.2.2 检查材料(关键工序) a. 所有覆面材料，均须符合《玻璃幕墙工程技术规范》的规定并应