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钻井机械 主讲：周进年 江汉油田职工培训中心 第一章 钻机概论 目 录 第二章 钻机的起升系统 第三章 钻机的旋转系统 第四章 钻机的循环系统 第五章 钻机的驱动与传动系统 第六章 钻机气控制系统 第九章 液压、液力传动 第七章 离心泵 第八章 海洋石油钻井设备 第十章 钻井辅助设备 第三章 钻机的旋转系统 旋转系统包括转盘和水龙头两大部分，其主要作用是在通过钻具不断向井底传送钻井液的同时，保证钻具的旋转。新型钻机配备顶驱系统。 游车下部的大钩正在锁住水龙头提环 钻工正安放卡瓦 三、旋转系统 第三章 钻机的旋转系统 第三章 钻机的旋转系统 转盘 转盘主要由水平轴、转台、主轴承、壳体、方瓦及方补心等组成。 主要作用是：带动钻具旋转钻进和在起下钻过程中悬持钻具、卸开钻具螺纹以及在井下动力钻井时承受螺杆钻具的反向扭矩。转盘的动力经水平轴上法兰或链轮输入，通过锥齿轮转动转台，借助转台通孔中的方瓦和方补心带动方钻杆、钻柱和钻头转动；同时，方补心允许方钻杆轴向自由滑动，实现边旋转边送进。 第一节： 转盘 第三章 钻机的旋转系统 第三章 钻机的旋转系统 一、概述 1、钻井工艺对转盘的要求： （1）具有足够大的扭矩和一定的转速，以转动钻 柱带动钻头破碎岩石，并能满足打捞、对扣、 倒扣、造扣或磨铣等特殊作业的要求。 （2）具有抗震、抗冲击和抗腐蚀的能力，主轴承 应有足够的强度和寿命，并要求其承载能力 不小于钻机的最大钩载。 （3）能正反转，具有可靠的制动机构。 （4）具有良好的密封、润滑性能。 常用转盘的主要有：ZP520、ZP271／2、 ZP445、ZP371／2等型号。（技术参数表3—1） 2、转盘的代号 第三章 钻机的旋转系统 更新设计标号:用阿拉伯数字表示 型号级别：转盘通孔直径， in×10 转盘代号 ZP □－□－□ 驱动形式：机械驱动省略，Y液 压驱动，D电驱动 第三章 钻机的旋转系统 二、转盘的结构 1、水平轴总成—传递动力 水平轴；小伞齿轮；轴承；输入链轮；制动 装置(制动棘轮) 2、转台总成—驱动方钻杆 转台；大伞齿轮；主轴承；防跳轴承；方瓦；方补心；泥浆密宫密封装置。 3、壳体—连接，储油润滑（靠小锥轮旋转带油） 第三章 钻机的旋转系统 转盘结构图 水平轴 锁销 大伞齿轮 小伞齿轮 大方瓦 方补心 第三章 钻机的旋转系统 转盘是用来承托管柱重量，提供扭矩和转速。转盘实质上相当于一个特殊结构的角传动减速器，主要由箱体、转台、主轴承、副轴承、齿圈、 输入轴总成、锁紧装置、方瓦、箱盖等部分组成。 第三章 钻机的旋转系统 主轴承 防跳轴承 第三章 钻机的旋转系统 转盘结构图 第三章 钻机的旋转系统 ZP-520转盘 第三章 钻机的旋转系统 ZP-520转盘 三、转盘的安装 1、准备工作 1）准备好各种手工具。 2）准备好千斤顶。 3）准备好花篮螺丝及直径19.5mm的钢丝绳套，花 篮螺丝要清洗、除锈、涂抹润滑脂。 4）准备好挡铁及顶杠。 5）准备一根直径28mm的钢丝绳套。 6）检查转盘内润滑油的质量和数量。若变成或不 足时、要进行更换或加足。 第三章 钻机的旋转系统 2、工作程序 1）将转盘下面和大梁为面上的泥土、杂物清理干净。 2）校平：以钻台面为基准用水平尺恻量；水平误差 不得大于2mm。 3）校正；F320和ZJ-45钻机转盘用8只M48的调节丝 杠，在4个方向上对称找正和顶紧； 4）为防止因链条拉力转盘与绞车发生相对位移在靠 近链轮的一边用顶杠一头顶在转盘外壳上．另一 头顶在绞车的底座上，然后用直径28mm的钢丝绳 套把转盘和转盘大梁牢牢捆在一起。 第三章 钻机的旋转系统 3、注意事项及安全要求 1）转盘固定时所用螺丝要涂抹好润滑脂。 2）安装转盘时钻台下面不得有人。 3）转盘安装质且必须达到平，正、稳、牢的标准。 第三章 钻机的旋转系统 第三章 钻机的旋转系统 四、转盘的使用及维护保养 1、使用转盘前，应按规定检查机油的油质、油量，并使其符合要求。 2、转盘启动前，对锁紧装置上的销轴注入润滑脂。其锁紧装置上的操纵杆或手柄应不在锁紧位置。启动转盘前，应检查轴上的密封圈密封是否可靠、转盘链条护罩或万向轴护罩是否齐全、牢靠。检查转台与方瓦、方瓦与补心是否锁紧。 3、启动转盘要平稳操作，启动后要检查转台是否跳动，声音是否正常。每班应至少检查一次转盘的固定情况。 4、在钻进和起下钻过程中，应避免猛蹩、猛顿，严禁使用转盘崩扣。 5、新转盘使用一个月应更换机油，以后每使用三个月换油一次。每班检查油