TWI培训教材的教学课件.pptVIP

卢斌2017.5;目 录：;一、 TWI的准备知识;TWI （Training Within Industry） 即为督导人员训练，或一线主管技能培训； 是一套针对生产基层主管设计的成熟课程， 被欧、美与日本等先进国家广泛应用。; 环境背景 第二次世界大战中美国为盟国提供武器装备，军需生产规模扩大，成熟劳力紧缺。 ;TWI为美国二战的贡献; 二战后以美国为首的盟军接管日本，日本的工业产值不到它1935-1937的间水平的10%. 需要帮助日本重建工业基础，以防止大规模饥荒和社会动荡。 美国人把TWI搬到了日本。当时日本政府认为这套体系很好，就由日本通产省主导在三菱，三井，住友，日立等各大型企业和骨干中小企业进行了推行。日本企业界也热情地接纳了TWI。; 企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWI培训通过班组长角色转换、工作教导技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导，使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。;2. TWI培训的重要性与内容;2. TWI培训的重要性与内容;3. TWI的特点;二、 班组长角色的定位;4. 企业班组长的现状;;1、班组长的位置 2. 班组长的现状 3、班组长要掌握的知识 4、班组长的任务 4.1、质量的定义 4.2、成本 4.3、交期 4.4、士气 4.5、安全 4.6、效率 ;1. 班组长的位置;2. 班组长的现状;2. 班组长的现状;2. 班组长的现状;3. 班组长要掌握的知识;4. 班组长的任务;质量的定义;质量的定义;质量的定义;质量的定义;成本;交期;交期;士气;安全;效率;三、 工作安全;1. 安全的重要性;;2. 安全的控制;2. 安全的控制;2. 安全的控制;2. 安全的控制;3. 安全的分类;四、 工作教导; 如果学习者没有独立的完成作业， 则是因为指导者没有用正确的方法来指导学习者，教导必须改进并重新开始。;2、工作教导的准备;3、工作分解;3、工作分解;4、工作教导的四个阶段; 1、哪些人需要教导训练 　　　●　新进人员：　　　不懂 　　　●　半熟练工：　　　似懂非懂 　　　●　熟练???：　　　　转岗、多能工 　　　●　同事：　　　　　技能需要 　　　●　上司：　　　　　需要（采用简报形式） 　　　●　客户：　　　　　需要时;4、工作教导的四个阶段;五、 工作改善;没有最好，只有更好 ;大问题 小问题 严重问题 轻微问题 ; □发生型问题（短板）—当前确实存在的 □设定型问题（课题）—要求标准变化带来的问题 □将来型问题（风险）—现在未发生，预计以后可能发生 ---日本能效协会;2.认识问题;2.认识问题;2.认识问题;3.问题描述;3.问题描述;3.问题描述;3.问题描述;4.问对问题;4.问对问题;4.问对问题;4.问对问题;4.问对问题;1.问题描述需要标准化、具体化、数字化； 2.对问题进行排序，用全局的观念去解决； 3.用5W2H分析问题 4.对问题产生的原因排序，找出关键因素； 5.现场问题需要现场、现状、现物分析。;5.工作改善的四个阶段;6.流程分析;6.流程分析;7.预防问题;7.预防问题;7.预防问题;7.预防问题;7.预防问题;7.预防问题;8.持续改善;8.持续改善;　（前提）认识高度、目标明确 （基础）自我改善 （路径）指导下属提升 （关键）过程控制 （动力）员工在过程中受益 （目的）自主改善;8.持续改善; 谢谢大家！;Contents;Click to edit headline;Click to edit headline;Click to edit headline;;Click to edit headline;;Click to edit headline;