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中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 228.5-1997
摩托车和轻便摩托车操纵拉索套管帽
1 范围
本标准规定了摩托车和轻便摩托车操纵拉索用套管帽的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于摩托车和轻便摩托车用操纵拉索的套管帽。
2 引用标准
GB 197 普通螺纹 公差与配合
GB 1184 形状和位置公差 未注公差的规定
GB 1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 (适用于连续批的检查)
GB 5267 螺纹紧固件电镀层
GB 6388 运输包装收发货标志
GB 6414 铸件尺寸公差
GB 6543 瓦楞纸箱
3 产品分类
3.1 型式、规格
3.1.1 A型的型式见图1,规格见表1。
3.1.2 B型的型式见图2,规格见表2。
3.1.3 C型的型式见图3,规格见表3。
3.1.4 D型的型式见图4,规格见表4。
3.1.5 E型的型式见图5,规格见表5。
3.1.6 F型的型式见图6,规格见表6。
3.1.7 G型的型式见图7,规格见表7。
3.2 标记示例
例1:d=5mm、L=8.5mm的A型套管帽:
套管帽A5×8.5 QC/T 228.5一1997
E、G型套管帽的标记方法同A型套管帽。
例2:d=8mm的B型套管帽:
套管帽。B8 QC/T 228.5一1997
C、D、F型套管帽的标记方法同B型套管帽。
4 技术要求
4.1 套管帽的有关技术要求按表8规定。
4.2 当C、D、E、F型套管帽采用压铸方法制造时,表3~表6中规定的d、d1、D2的基本尺寸极限偏差应按GB 6414中表2规定的铸件尺寸公差执行,其中d为CT3级,d1、D3为CT4级。
4.3 套管帽不得有裂纹、毛刺,表面应色泽均匀,不得有锈蚀、露底、鼓泡等缺陷。
5 试验方法
5.1 外观用目测、手感检查。
5.2 尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺和分度值为0.01mm的千分尺检查。
5.3 镀层厚度检验按GB 5267中附录B的规定检查。
5.4 镀后螺纹旋合性用6h级的螺纹量规检验。
6 检验规则
6.1 套管帽产品应由制造厂质量检验部门检验合格,并签发产品合格证后才能出厂。
6.2 出厂检验按GB 2828中的一次抽样方案进行。
6.3 批质量用每百单位产品不合格品数表示。
6.4 检查批的批量范围为1201~3200,或由供需双方协商确定。
6.5 不合格分类、检查项目、检查水平与合格质量水平按表9规定。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 产品标志采用印刷标签,其内容包括:
a)制造厂名;
b)产品名称;
c)产品标记;
d)产品数量;
e)制造日期。
7.2 运输包装收发货标志应符合GB 6388的规定。包装箱上应有“怕湿”标志。
7.3 内包装采用塑料袋或纸盒。外包装采用瓦楞纸箱,瓦楞纸箱应符合GB 6543的规定,并进行捆扎。每箱净重不得超过20kg。
7.4 包装箱中应附有产品标志标签和产品合格证,允许用产品标志标签代替产品合格证,但应印有合格标记。
7.5 允许采用供需双方商定的其他形式的内外包装,但应保证在正常运输和贮存条件下,产品不受损坏。
7.6 产品应存放在通风、干燥,并无腐蚀性气体的库房内,在正常贮存条件下,自出厂之日起一年内制造厂应保证产品不发生锈蚀。
附加说明
本标准由机械工业部汽车工业司提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由石家庄飞机制造厂负责起草。
本标准主要起草人:史景琪、张雅琴、金文松、陈玉珍。
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