CASS工艺概述及原理..doc

CASS工艺概述及原理 CASS （Cyclic-Activated-Sludge-System ）工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工 业废水的先进工艺。其基本结构是：在 序批式活性污泥法（ SBR） 的基础上，反应池沿池长 方向设计为两部分， 前部为 生物选择区也称预反应区 ，后部为 主反应区 ，其主反应区后部安 装了可升降的自动撇水装置。 整个工艺的曝气、 沉淀、 排水等过程在同一池子内周期循环运 行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。 该工艺最早在国外应用， 为了更好地将其引进、 消化， 开发出适合我国国情的新型污水 处理新工艺，总装备部工程设计研究总院环保中心于 1994 年在实验室进行了整套系统的模 拟试验，分别探讨了 CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水 的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果， 获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指 导性经验。 我院将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中， 取 得了良好的经济、社会和环境效益。我院开发的 CASS工艺与 ICEAS工艺相比，负荷可提高 1-2 倍，节省占地和工程投资近 30%。 CASS工艺是将序批式活性污泥法 (SBR)的反直池沿长度方向分为两部分， 前部为生物选 择区也称预反应区，后部为主反应区 +在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连 续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气沉淀、排水于一体。 CASS工艺是一个好氧 / 缺氧/ 厌氧交替运行的过程， 具有一定脱氮除磷效果， 废水以 推流方式 运行， 而各反应区则以完全 混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。 对于一般城市污水， CASS工艺并不需要很高程度的预处理，只需设置粗格栅、细格栅 和沉砂池， 无需初沉池和二沉池， 也不需要庞大的污泥回流系统 ( 只在 CASS反应器内部有约 20%的污泥回流 ) 国内常见的 CASS工艺流程如图 1 所示： CASS法污水处理运行操作 CASS 工艺每个运行周期 曝气期为 120 分钟 ，沉淀期 50 分钟 ， 滗水期为 70 分钟 ，用活 性污泥处理污水， 污水在曝气池停留一段时间后， 污水中的有机物绝大多数被曝气池中的微 生物吸附， 氧化分解成无机物。 为了使曝气池保持高的反应速率，除需要氧气外， 还必须使 曝气池内维持较高的活性污泥浓度。 活性污泥法工艺最关键之处在于维持污泥的活性和凝聚 性（沉淀性能） 。 1 工艺构筑物和主要设备 工艺构筑物有： （1）格栅槽 内设机械格栅一台，全过程有 PLC控制每二小时运行十五分钟。 （2）集水池 内设污水提升泵两台（上海熊猫集团生产）全过程有 PLC控制，低液位停泵， 中液位启泵， 高液位两台泵同时运行， 每四个小时切换一次， 集水池作为收集污水， 调节污 水浓度所用。 （3）沉砂池 去除污水中的固体污染物，如：砂，铄石，盐类和重金属等。 （4）曝气池（ CASS池） 分二格，称前段和后段，内设五台自吸式潜水曝气机和一台漂浮 式滗水机，其全过程由 PLC控制无需人工控制。 （5）中间水池 内设二台污水提升泵， 提升至机械过滤器， 进行中水回用， 其余部分达标排 放。 （6）中水池 储存中水，用于浇花绿化等。内设二台中水泵，变频控制。一台过滤反冲泵用 于机械过滤器的反冲洗，手动控制。 主要设备部分： 机械格栅一台用以去除悬浮杂质等，减少对 集水池提升泵堵塞的机会。 集水池提升泵 二台用以提升污水至沉砂池。 自吸式潜水曝气机 五台提供氧源为活性污泥微生物提 供繁殖所需的氧气。 中间提升泵 二台提升中间池水至机械过滤器，进行混凝过滤。 滗水机一台经过活性污泥曝气池处理的水 引至中间池用以达标排放和制造中水。 中水泵二台供给中水回用，用以绿化用水， 变频控制。 反冲洗泵一台为过滤器反冲洗提供水源。手动控制。 加药装置一台包含计量泵一台，搅拌机一台。 提供混凝剂输送至过滤器前段。 消毒装置一台，化学法合成制备二氧化氯输 送至过滤器后段，对过滤出水进行消毒。 机械过滤器 二台一用一备， 内设石英砂滤料， 对中间水池出水进行混凝过滤， 以消除 更多的悬浮杂质等，制造中水。 主要设备操作运行要点 机械格栅 全过程由 PLC控制， 无须人工控制， 每天必须清除栅渣， 冲洗栅齿， 机械格栅 减速机必须每一十五天保养一次，适时添加润滑油和润滑脂，保持传动部件的灵活性。 集水池提升泵 全过程由 PLC控制，低液位停泵，中液位启泵，高液位同时开启两台泵。 每日观察提升泵的运行情况， 如有堵塞和异常声响， 一定要及时检修和清理， 配备自藕装置 可供及时检修和保养，检修前应先切断提升泵的电源，然后再进行。 曝气机 全