机械制造技术基础幻灯片第四章.pptVIP

5.8.3　机械加工工艺规程的制订 机械加工工艺过程基本概念 1.机械加工工艺过程的组成 （1）工序 　　一个（或一组）工人在一个工作地点（指安置机床、钳工台等的地点），对一个（或同时加工的几个）工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为工序。;（2）安装 　　在完成机械加工的工序中，使工件在机床或夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程，称为装夹。 工件在一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。 ;（3）工步 　　在加工表面、加工工具、切削深度和切削速度（转速）都保持不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容称为工步。 为提高生产效率而使用一组同时工作的刀具对零件的几个表面同时进行加工时，也把它看作一个工步，并称为复合工步。 ;（4）工作行程 　　刀具以加工进给速度相对工件所完成一次进给运动的工步部??称为工作行程。 为了减少因多次装夹而带来的装夹误差和时间损失，可以采用可转位（或移动）的工作台或夹具，使工件能在一次装夹后相对机床获得多个加工位置。这种为了一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。 ;;4.1.2 机械加工工艺规程及其编制步骤 用一定的文件形式规定下来的工艺过程称为工 艺规程 （1）机械加工工艺规程的作用、编制要求和依据 机械加工工艺规程在生产中的作用如下： １）工艺规程是指导生产的技术文件。 ２）工艺规程是生产管理和组织的主要依据。 ３）工艺规程是新建或扩建机械制造工厂或车 间的基本文件。 ;４）工艺规程是现有生产方法和技术的总结，是进行生产技术交流的重要文件。 编制的机械加工工艺规程必须保证产品能可靠地达到所有规定的技术要求，并能在充分发挥生产设备能力的条件下，以尽可能低的成本和最少的时间被制造出来。 　　机械加工工艺规程的编制必须以下列原始资料为依据：产品装配图及零件工作图，有关产品质量验收标准，产品产量计划，产品零件毛坯生产技术水平，本厂现有生产设备能力和精度，外协条件资料，工艺设计及夹具设计手册及技术资料，国内外同类产品的参考工艺资料等。 ;⑵机械加工工艺规程编制的基本步骤;（3）工艺文件 　　零件机械加工工艺规程确定后，应将有关内容填入各种不同的卡片，以便贯彻执行。这些卡片总称为工艺文件。经常使用的工艺文件有下列几种： 1）工艺过程综合卡片 2）机械加工工艺卡片，又称工艺卡 3）机械加工工序卡片，又称工序卡 ;4.2? 机械加工工艺规程制订 4.2.1 机械加工工艺规程制订的准备性工作 　　机械加工工艺规程制订的准备性工作主要包括： ◆零件的生产纲领计算 ◆毛坯种类确定 ◆零件主要加工表面和技术要求分析 ◆零件设计工艺性审查等;（1）生产纲领计算 零件的生产纲领是包括备品和废品在内的零 件的年产量。 N＝Qn(1+a%)(1+b%)　 每批投入制造生产的零件数叫做批量。 （2）生产类型及其工艺特点 根据产品的尺寸大小和特征、年生产纲领、 批量及投入生产的连续性，生产类型可分为 单件生产、成批生产和大量生产。 ;生产类型;各种生产类型的工艺特点;（3）零件技术要求等的工艺性审查 Movie\Ch2\机械加工结构工艺性\1.swf Movie\Ch2\机械加工结构工艺性\2.swf Movie\Ch2\机械加工结构工艺性\3.swf Movie\Ch2\机械加工结构工艺性\4.swf Movie\Ch2\装配结构工艺性\1.swf;（4）毛坯的确定 1）铸件 2）锻件 3）型材 4）焊接件毛坯 5）冷冲压件毛坯 6）其它 ;在选择毛坯的种类时主要应考虑以下问题： （1）零件的材料与力学性能 （2）零件的结构形状与外形尺寸 （3）生产类型 ? （4）具体生产条件 （5）充分利用新工艺、新材料;4.2.2 零件机械加工工艺路线的拟定 （1）零件表面加工方法的选择 （见教材表4－2～4－4） 1）被加工表面的几何特点