期间核查作业指导书2012.doc

- 期间核查作业指导书 1 目 录 一、轴（轮）重仪期间核查作业指导书……………………1 二、滚筒反力式制动检验台期间核查作业指导书…………3 三、不透光度计期间核查作业指导书………………………5 四、汽车排气分析仪期间核查作业指导书…………………7 五、简易瞬态工况法期间核查作业指导书…………………………9 六、仪器设备（标准物质）期间核查记录…………………………9 - PAGE 4 - 一、轴（轮）重仪期间核查作业指导书 1.主要参数 1.1承载轴荷（T） 13 1.2台板尺寸（MM）1000×800×2 1.3相对温度 0～40 2. 校准 2.1校准周期 校准周期一般为二次标定之间进行，一年进行一次期间核查。 2.2校准工具 25公斤重的标准砝码4个。 2.3校准前的工作 准备好砝码，将仪表清零。 2.4 校准误差 砝码示值与仪表示值误差不超过±2%。 2.5校准方法 在左台上放上砝码（50公斤），然后看仪表显示值，如为一样，则校准下一点，如不一样，则将仪表示值改为砝码示值。如此一直进行校准，直到将所有砝码都放上左平台，左平台标定结束。对右平台也是按此步骤进行校准。应注意轴重仪示值误差应不大于±2％。 记录 在每次核查结束后要填写《仪器设备（标准物质）期间核查记录》表，并要写出结果分析及结论。结论分为正常和异常两种。正常是指仪器设备使用情况良好，可以继续使用。异常是指仪器设备使用情况不佳，如示值误差超过最大允许误差，在这种情况要联系计量部门进行重新标定。 二、滚筒反力式制动检验台期间核查作业指导书 1.主要参数 1.1最大承载质量（T）13 1.2制动力测试范围（daN）0～3900×2 1.3滚筒直径×长度（MM）245×1100 1.4滚筒内宽×外宽（MM）770×2970 1.5滚筒中心距（MM）457 1.6电机功率 15.0 2.校准 2.1校准周期 校准周期一般为二次标定之间进行，一年进行一次期间核查。 2.2校准工具 标定杆一个、砝码挂篮一个、4个25公斤的标准砝码。 2.3 校准误差 砝码示值与仪表示值误差不超过±5%。 2.4校准前的工作 将随机所带标定杆安装在固定架上（标定杆比例为1：10），挂上砝码挂篮，将仪表清零。 2.5校准方法 将砝码放置在挂篮上，根据标定杆比例将砝码重量读数放大10倍，与仪表读数比较，示值误差不超过±5%即为合格。根据砝码实际数量来标定仪表数据，校准结束后要将标定杆卸下。 记录 在每次核查结束后要填写《仪器设备（标准物质）期间核查记录》表，并要写出结果分析及结论。结论分为正常和异常两种。正常是指仪器设备使用情况良好，可以继续使用。异常是指仪器设备使用情况不佳，如示值误差超过最大允许误差，在这种情况要联系计量部门进行重新标定。 三、不透光度计期间核查作业指导书 1. 主要参数 1.1 使用环境条件 环境温度：5℃～ 　　　　　　相对湿度：0~95% 电源电压：VAC 220V±10% 电源频率：50Hz±1% 1.1.1 2.1 测量范围 不透光度N: 0~100% 光吸收系数：K:0~16m-1 分辨率： 不透光度: 0.1%, 光吸收系数: 0.01m-1,, 3. 标准物质 不透光滤光片，示值为N=64.6% 4. 校准周期 校准周期一般为二次标定之间进行，一年进行一次期间核查。 5 校准误差 滤光片示值和仪表示值绝对误差应在±2％内。 6. 校准方法 6.1.1 仪器在接通电源后，先进行预热。预热是为保证测量结果的准确。 6.1.2 预热完成后，仪器将提问是否进行线性校正，如果在此次开机 操作过程中，光学平台也是重新接通电源，则一定要进行线性校正，这样才能保证测量结果准确。 5.1.3 “线性检查”表示要求仪器进行线性检查，即检查平台的测量误差是否落在线性度要求范围内。线性检查可以选择自动检查和滤光片检查。 （1）、选择自动检查时，仪器自动进行半强度线性检查，即将光源强度减少为50％，然后检查误差是否符合要求，如果检查结果正确则提示“OK”，否则提示“ERROR”。 （2）、选择滤光片检查时，屏幕出现“N=0.0%”的示值，插入不同的滤光片，记录相应的N值，绝对误差应在±2％内。滤光片使用完毕后，应立即放回盒中，以免长时间曝光损坏滤光片。滤光片必须定期检定，以保证其数值准确。若滤光片脏，可用镜头纸清洁，不能用酒精或其它清洁剂清洗。 记录 在每次核查结束后要填写《仪器设备（