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丝印岗位培训资料 工艺原理流程 在线生产控制 常见异常处理 质量事故预防 工艺原理流程 工艺原理 丝印工序，就是在电极玻璃上形成用以密封液晶、保证盒厚的边框，以及用作公共电极接点的银点。利用丝网的图案部分网孔可透过印料(边框料或导电料)，而非图案部分网孔不透过印料的基本原理进行丝印。丝印时在丝网的一端倒入印料，用胶刮对丝网上的印料施加一定压力，同时朝丝网的另一端移动。印料在移动中被胶刮从图案部分的网孔中挤压到电极玻璃上，并在一定温度下预烘，除去印料中多余的溶剂，使固化后达到较高的粘结强度。 工艺原理流程 丝印机对位原理： 丝印机有两步对位：白玻璃的对位和正常产品的对位。 白玻璃对位：又称为印刷标记的登陆，即系统记下了一个基准位置。 正常产品的对位：又称为对位标记的登记，即正常产品印刷时，系统会调整平台的位置，找到预先登陆的标记。 工艺原理流程 工艺流程及设备 进料 对位 丝印 预烘 出料 （缓冲机） （丝印机） （预烘机） 工艺原理流程 丝印料的组成 丝印料的组成成分：衬垫料，导电料，边框原料。 丝印料是将以上两种或三种材料按一定的配比混在一起，根据粘度要求添加一定量的稀释剂后通过搅拌，消泡后制成的。 工艺原理流程 丝印料的分类 丝印料根据不同的用途分为：边框料，导电料，全导电边框料