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- 2019-04-18 发布于江西
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沙洲职业工学院毕业设计(论文)
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前 言
课题的背景及意义
模具设计与制造是一种技术、资金、人才密集型的产业,在我国国民经济中占有非常重要的地位。模具工业作为国家的基础性产业,早在1989年就已被国家定为机械工业技术改造序列第一位,在“十五”规划中列为重点扶持产业,得到了迅速发展。近年来,我国冲压模具水平已有很大提高。
多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具,作为现代冲压生产的先进模具,能够在一副模具中完成复杂零件的冲裁、翻边、弯曲、拉伸、立体成形等多种冲压工序,它可以将复杂的制件外形或型孔,经分解变成简单的冲压。多工位级进模是技术密集型模具的重要代表,是冲模发展方向之一。
级进模,又称多工位级进模、连续模、跳进模,简单说,它是在一副模具内,按所加工的工件分为若干等距离的工位,在每个工位上设置一个或几个基本冲压工序,来完成冲压工件某部分的加工。冲压时,将带料或条料由模具入口端送进后,在严格控制步距精度的条件下,按照成形工艺安排的顺序,通过各工位的连续冲压,在最后工位经冲裁或切断后,便可冲制出符合产品要求的冲压件。
级进模的特点有如下:
在一副级进模内,可以包括冲裁、弯曲、成形、拉伸等多道工序故用一台冲床可以完成从板料到成品的各种冲压过程,从而免去了用单位工序模的周转和每次冲压的定位过程,提高了生产率和设备利用率。有些复杂
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