高线工艺技术操作规程修订版.doc

规格编号：QW/RG-7.5.1-5 规格名称 ： 轧钢厂高线车间工艺技术操作规程 第 次修订 第 PAGE 2页 共 NUMPAGES 70页 高线工艺技术操作规程修订版 目 录 第一章 概述…………………………………………………………………3 第二章 原料工段技术操作规程……………………………………………11 第一节 原料验收技术操作规程……………………………………………11 第二节 加热技术操作规程…………………………………………………12 第三节 汽化冷却技术操作规程……………………………………………16 第三章 轧钢工段技术操作规程……………………………………………20 第一节 轧制工艺参数………………………………………………………20 第二节 粗、中轧辅助设备性能参数………………………………………20 第三节 粗、中轧辅助设备操作规程………………………………………24 第四节 粗、中轧机性能参数………………………………………………25 第五节 粗、中轧机操作规程………………………………………………29 第六节 预精轧、精轧机性能参数…………………………………………31 第七节 预精轧、精轧机操作规程…………………………………………31 第八节 预精轧、精轧机辅助设备参数……………………………………33 第九节 预精轧、精轧机辅助设备操作规程………………………………34 第十节 主控台技术操作规程………………………………………………35 第十一节 控冷区操作规程……………………………………………………36 第十二节 液压换辊小车使用规程……………………………………………44 第四章 精整工段技术操作规程……………………………………………45 第一节 集卷站技术操作规…………………………………………………45 第二节 P/F钩式输送机技术操作规………………………………………49 第三节 盘卷修剪及取样操作规程…………………………………………50 第四节 打包机技术操作规程………………………………………………51 第五节 成品秤技术操作规程………………………………………………54 第六节 卸卷站技术操作规程………………………………………………55 第七节 成品入库堆放技术操作规程………………………………………55 第八节 成品发运技术操作规程……………………………………………56 第九节 成品装车工技术操作规程…………………………………………56 第五章 生产准备工段技术操作规程…………………………………………57 第一节 轧辊车床技术操作规程……………………………………………57 第二节 辊环磨床技术操作规程……………………………………………65 第三节 金钢石砂轮休整机技术操作规程66 第四节 短应力轧机装配技术操作规程67 第五节 辊环装配技术操作规程67 第六节 导卫装配技术操作规程68 第六章 附图表………………………………………………………………69 第一章 概 述 一、坯料 原料为合格连铸圆管坯。 坯料规格 坯料尺寸： Ф250×8000 mmФ250× 重量 约 3020 kg 尺寸精度： 截面直径允许偏差： ±1.4%D最大不得超过±4.5mm D-公称直径mm 椭圆度：不得大于2.5%D D-公称直径mm 对于连铸压痕部位不得大于4.0%D 长度公差： +0mm/+80mm 弯曲度： 4mm/m 总弯曲度不得大于0.4 D-公称直径mm 切斜度： 不得大于 4.0%D 最大不得大于20mm 表面质量执行荣钢关于连铸圆管坯的内控标准 连铸坯化学成分 化学成分符合中国国标（GB）和冶标（YB），其化学成分见下表。 序号 分类 典型钢种 成分 标准 C Si Mn P S Ni Cr Cu 其他 1 奥氏体 不锈钢 S30210 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～10.00 17.00～1900 - - GB4356-2002 S30408 ≤0.070 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.0