浮法玻璃生产技术2 原料工艺及其设备(1).ppt

2 原料工艺及其设备 主要讲述 成分设计及原料、主要原料和辅助原料、原料的均化、配合料及其制备 2.1 浮法玻璃的化学成分及原料 2.1.1 浮法玻璃化学成分 满足三个要求 (1) 产品的使用要求； (2) 生产工艺要求 ； (3) 生产成本要求。 基础系统为：钠钙硅系统 基本含量：12%～15%Na2O，8%～12% CaO，69%～73% SiO2 浮法玻璃的成分特点 高钙：浮法玻璃拉引速度快，在成型中必须采用硬化速度快的“短”性玻璃成分，即调整CaO到8%～9%。 中镁：CaO含量增加，使玻璃发脆并容易产生硅灰石析晶（CaO.SiO2 ）。因此MgO控制在4%左右，以改善玻璃的析晶性能。 低铝：铝高将增加玻璃的黏度，不利于均化和澄清，将Al2O3的含量降低到1.3%以下， 微铁： 熔化时着色能力强的Fe2+被氧化为着色能力弱的Fe3+，但在锡槽中又被还原成Fe2+因此严格限制在0.1%以内。 浮法玻璃与普通平板玻璃化学成分 2.1.2 玻璃中各种氧化物的作用 组成玻璃的氧化物的作用、含量、对玻璃性能的影响是本节的主要内容 （1）SiO2 玻璃的黏度、热稳定性和化学稳定性均随SiO2含量的增加而提高；密度和热膨胀系数随SiO2含量增加而降低。 其缺点是熔点高、黏度大，使玻璃熔化、澄清和均化困难，能耗增加。 （2）CaO 它能加速玻璃的熔化和澄清过程，并提高玻璃的化学稳定性。 在高温时，能降低玻璃液的黏度，低温时增加玻璃液的黏度，即可以调整玻璃的料性，提高玻璃硬化速度， 但玻璃中CaO的含量也不宜太大，如大于10%，则玻璃易产生结晶。 （3）MgO 以MgO代替CaO，以改善玻璃的失透倾向和结晶速度，提高玻璃的热稳定性。 温度高于1200℃时，会使玻璃液的黏度降低；而在1200～900℃之间，又有使玻璃液的黏度增加的倾向；低于900℃，反而使玻璃的黏度下降。因此，玻璃中的MgO含量也不宜太大。 （4）Al2O3 少量Al2O3可以提高玻璃的化学稳定性和热稳定性； 随Al2O3增加玻璃液黏度和表面张力增大，不仅使玻璃的熔化速度减慢和使澄清时间延长，也不利于均化，而且对玻璃液在锡槽中摊平抛光也不利。 （5） Na2O 能大幅度降低玻璃液的黏度，降低玻璃的熔化温度，增加玻璃液的流动性，是良好的助熔剂。 含量过多，则会使玻璃的化学稳定性、热稳定性以及机械强度降低，膨胀系数增大玻璃发脆；而且还容易使玻璃析碱、发霉，并使玻璃生产成本增加。 （6）K2O K2O和Na2O作用基本一样； K2O代替Na2O具有“双碱效应”，能够提高玻璃的化学稳定性，减少玻璃析晶，改善玻璃的析晶倾向。 （7）Fe2O3 一般控制在0.1%以下 * * ＜0.3 14~14.5 4.0 8.0~9 ＜0.1 1.0 71.5~72.5 浮法玻璃 ＜0.3 15 4.5 6.0~6.5 ＜0.2 1.5~2 71~73 普通玻璃 SO3 Na2O (K2O) MgO CaO Fe2O3 Al2O3 SiO2 化学成分 *